產(chǎn)品組成:
供應(yīng)臥式數(shù)控深孔鉆床主要有床身,立柱,雙主軸進(jìn)給滑臺(tái),工作臺(tái)及彎板,排屑器,液壓系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),電氣系統(tǒng)組成。
供應(yīng)臥式數(shù)控深孔鉆床性能特點(diǎn):
1.zui深可加工750mm深的孔,孔的直線(xiàn)度,表面光潔度高。
2.雙主軸同時(shí)工作,加工效率高。
3.可以使用BTA鉆與搶鉆兩種鉆頭,加工孔徑范圍大。
4.兩個(gè)主軸同時(shí)鉆孔,效率提高近一些,可以使用BTA鉆或鉆搶兩種鉆頭,孔徑加工的范圍大。
5.加大的前后位置可調(diào)的彎板,zui大可以裝夾4000mm的工件。調(diào)節(jié)的范圍可以滿(mǎn)足鉆750mm深孔的要求。
6.冷卻液循環(huán)使用,由磁性紙帶過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾,德國(guó)進(jìn)口風(fēng)冷機(jī),對(duì)冷卻液進(jìn)行冷卻,從而保證對(duì)切削*的充分冷卻,潤(rùn)滑。
7.冷卻系統(tǒng)可以進(jìn)行壓力,流量,溫度,液體等檢測(cè),全方面的臨近方式,保證了機(jī)床的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
8.操作臺(tái)可隨鉆削軸在立柱上上下移動(dòng),便于操作者操作機(jī)床和觀察工作情況。
采用數(shù)控系統(tǒng),并配備電子首輪,方便操作。系統(tǒng)設(shè)有主軸進(jìn)給扭矩檢測(cè),鉆削扭矩檢測(cè)等,并對(duì)冷卻液的壓力,流量,液位等作出反應(yīng),保證機(jī)床安全可靠運(yùn)行。
主要參數(shù) |
機(jī)器型號(hào) | TDD40/2 |
zui大工件直徑 | Φ4000mm |
zui大工件厚度 | 750mm |
鉆孔直徑(槍鉆) | Φ7-φ24mm |
鉆孔直徑(BTA鉆) | Φ16-φ40mm |
工作臺(tái)彎板裝夾面尺寸(寬*高) | 4200*2450mm |
數(shù)量 | 2 |
主軸中心距(可調(diào)) | 170-220mm |
主軸轉(zhuǎn)速(變頻) | 750-2500r/min |
主軸電機(jī)功率(kw) | 2*11KW |
縱向滑臺(tái)移動(dòng)(X軸)行程 | 4000mm |
縱向滑臺(tái)移動(dòng)(X軸)zui大移動(dòng)速度 | 4m/min |
縱向滑臺(tái)移動(dòng)(X軸)定位精度 | 全長(zhǎng)0.08mm |
縱向滑臺(tái)移動(dòng)(X軸)伺服電機(jī)功率 | 4.5kw |
立柱垂直滑臺(tái)移動(dòng)(Y軸)行程 | 2000mm |
立柱垂直滑臺(tái)移動(dòng)(Y軸)zui大移動(dòng)速度 | 4m/min | |
立柱垂直滑臺(tái)移動(dòng)(Y軸)定位精度 | 全長(zhǎng)0.05mm | |
立柱垂直滑臺(tái)移動(dòng)(X軸)伺服電機(jī)功率 | 4.5KW | |
雙主軸進(jìn)給滑臺(tái)移動(dòng)(Z軸)行程 | 900mm | |
雙主軸進(jìn)給滑臺(tái)移動(dòng)(Z軸)進(jìn)給速度 | 0-4000mm/min | |
zui大進(jìn)給力 | 28KN | |
雙主軸進(jìn)給滑臺(tái)移動(dòng)(Z軸)伺服電機(jī)功率 | 2KN | |
冷卻泵壓力/流量 | 5MPa/2*200L/min | |
數(shù)控系統(tǒng) | FAGOR8055 | |
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高) | 11600*6000*4400mm | |
機(jī)床重量 | Appro*4.5t | |