精密直線(xiàn)模組是一種將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛_(tái)的直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的電力驅(qū)動(dòng)裝置。通過(guò)控制電動(dòng)機(jī)的正反向旋轉(zhuǎn)完成模組的直線(xiàn)往復(fù)動(dòng)作。如通過(guò)各種杠桿、搖桿或連 桿等機(jī)構(gòu)可完成轉(zhuǎn)動(dòng)、搖擺等復(fù)雜動(dòng)作。 精密直線(xiàn)模組可用于各種機(jī)械設(shè)備及自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)中作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用，可以取代氣缸和液壓缸達(dá)到同樣的工作效果，以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn) 距離控制、集中控制或自動(dòng)控制。廠(chǎng)家供應(yīng)精密絲桿*型直線(xiàn)模組

精密直線(xiàn)模組具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.成本低，體積小：省去了油泵、油箱、空壓機(jī)以及許多復(fù)雜的管路和其它輔助設(shè)備。
2.能耗低，由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)省去了中間的能量轉(zhuǎn)化環(huán)節(jié)，整機(jī)效率高，從而降低了能耗。
3.故障率低，無(wú)油液污染：由于避免采用油液或氣體傳動(dòng)，無(wú)漏油漏氣等故障現(xiàn)象，使污染問(wèn)題得到了根本解決。
4.正常使用時(shí)可*免維護(hù)。
5.采用高精度直滑塊導(dǎo)軌，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)；
6.結(jié)構(gòu)緊湊，電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，外形尺寸小；
7.高承載、高精度、高效率；
8.可以選用步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)及相應(yīng)驅(qū)動(dòng)器；
9.標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算機(jī)通訊接口；
10.兩端設(shè)零位及限位開(kāi)關(guān)，方便準(zhǔn)確定位和保護(hù)產(chǎn)品；

精密直線(xiàn)模組出廠(chǎng)前的嚴(yán)格要求：
  1、裝配作業(yè)必須嚴(yán)格按照直線(xiàn)模組裝配圖紙及工藝要求進(jìn)行裝配，嚴(yán)禁私自修改作業(yè)內(nèi)容或非正常方式更改零件。
  2、裝配的零件必須是品質(zhì)合格的零件，過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)漏檢不合格零件，應(yīng)及時(shí)上報(bào)和更換。
  3、裝配環(huán)境要保持清潔，不得有粉塵或其他污染，零件應(yīng)存放在干燥、無(wú)塵、有相關(guān)防護(hù)的場(chǎng)所。
  4、轉(zhuǎn)配過(guò)程中零件不得磕碰、刮傷、不得損傷零件的表面，或的使零件明顯彎扭變形，零件配合面不得有毀壞。
  5、相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，裝配直線(xiàn)模組時(shí)接觸面應(yīng)加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。
  6、對(duì)某些鐵質(zhì)零件，易生銹零部件，要做好直線(xiàn)模組的防銹措施，要擦干凈汗液、切屑液、水等，然后上防銹油。
  7、有配合要求的零件，配合尺寸要在尺寸公差要求之內(nèi)，要保證尺寸的精準(zhǔn)性。
  8、裝配時(shí)，零件、工具要有專(zhuān)門(mén)的擺放措施，零件和工具不得擺放在地板上，擺放是要做好保護(hù)措施。廠(chǎng)家供應(yīng)精密絲桿*型直線(xiàn)模組

RYK直線(xiàn)模組采用進(jìn)口滾珠絲杠/皮帶為執(zhí)行元件，高硬度鋁合金材質(zhì)，表面本色，具有精度高、速度快、通用性強(qiáng)等特點(diǎn)，可以單軸或多軸組合使用。