詳細(xì)介紹
產(chǎn)品介紹:
墻體,柱體,地板和其他建筑元素在遇火條件下的性能表現(xiàn)對保證公眾安全和相鄰建筑安全極為重要,為了解其性能,應(yīng)當(dāng)對材料和組裝的耐火性能進行測試。
水平/垂直樣品液壓傾擺耐火性測試爐采用新進技術(shù)設(shè)計而成,測試水平或垂直建筑結(jié)構(gòu)、柱體、支架等耐火性能的儀器,并且能夠通過測試承載能力,火災(zāi)抑制,材料熱傳導(dǎo)等性能來量化產(chǎn)品耐高溫性能,如門和第風(fēng)門,以及建筑材料。
參考標(biāo)準(zhǔn):
EN1363-1 防火試驗.第1部分:一般要求
ISO834 耐火試驗-建筑材料構(gòu)件-*部分:一般要求
GB9978 建筑構(gòu)件耐火試驗方法
產(chǎn)品應(yīng)用:
垂直構(gòu)件液壓傾擺耐火性測試爐應(yīng)用范圍廣,適用于墻、梁、柱、樓板、吊頂和屋頂?shù)瘸兄睾头浅兄貥?gòu)件,其它構(gòu)件、配件或結(jié)構(gòu)可參照采用。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
1、提升和控制樣品框
兩套框架用于垂直樣品,另兩套框架用于水平樣品。預(yù)澆鑄耐高溫砌塊排列于不銹鋼框架,做成高溫襯里。這些框架為不可承重框架。另有單獨的帶兩個側(cè)勾的升降架用于提升樣品框到爐內(nèi)。垂直和水平樣品框可以輕松送入爐內(nèi)。
2、燃燒爐傾擺機制
液壓傾擺系統(tǒng)由一對液壓缸構(gòu)成。這一裝置可使燃燒爐定在直立狀態(tài),讓垂直耐火性測試樣品進出,或者降低燃燒爐,平放在水平板上,可讓水平測試樣品進出。
3、耐火襯里連接的管道和煙囪
煙囪用9mm厚的低碳鋼制成,前6m有耐高溫里襯。煙囪伸入爐內(nèi)耐高溫頂上至少3米的位置,也可根據(jù)所需規(guī)格設(shè)計煙囪位置。
4、燃燒爐進氣送風(fēng)機
燃燒空氣系統(tǒng)是預(yù)先抽好的,在送氣前進行測試。
5、溫度感應(yīng)器和壓力計
系統(tǒng)裝有9個K類熱電偶,一個平板熱電偶,一個壓力計和一個環(huán)境溫度裝配熱電偶。
6、PLC系統(tǒng)
PLC系統(tǒng)由西門子 PLC CPU 和西門子兼容遠(yuǎn)程 I/O 構(gòu)成。防火數(shù)據(jù)管理軟件根據(jù)客戶要求編寫,用于收集和存儲測試數(shù)據(jù),滿足 BS 476 第20-24部分, EN 1363 和 IMO 烴曲線的加熱要求。其他標(biāo)準(zhǔn)時間溫度曲線也可提前編程寫入系統(tǒng)中。
PLC 控制器含內(nèi)置運作界面,包括所需記錄和編程能力,以及所有系統(tǒng)發(fā)動機必要的電機啟動裝置。系統(tǒng)變成可進行實時加熱曲線,在電腦屏幕上顯示實時鍋爐控制信息。
產(chǎn)品特點:
1、耐火性測試爐,內(nèi)箱大小為3000mm(W)x4000mm(H)x1000mm(D),結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定,防腐蝕性能強,使用壽命長。
2、定制固定框,能夠固定垂直或者水平樣品進行測試。
3、液壓傾擺系統(tǒng),使測試爐既可以豎直定位,測試墻體,門等樣品,也可水平放置,測試地板和屋頂?shù)葮悠贰?br />4、耐火、絕熱磚,耐火灌注砌塊和礦渣板制成爐內(nèi)耐火襯里,爐頂鋪異形磚,并在原位襯以耐火性材料。
5、爐套使用低碳鋼板,用C槽鋼和工字鋼加固,鋼件解決熱變形問題,冷面用無機纖維板墊襯,熱面用耐火絕緣磚沿墻墊襯,在原位鋪耐高溫砌塊。
6、4個觀測口位于較長一面的壁上,使用耐熱石英玻璃制成,位置巧妙,方便操作員在測試中觀看整個樣品情況。
7、空氣冷卻絕緣框內(nèi)裝輕質(zhì)鋁纖維板滑動門,不使用觀測口時,可用滑動門擋住爐內(nèi)熱氣。
8、20個耐熱噴嘴混合燃燒器。每個燃燒器都配有火焰監(jiān)控裝置,保證任何時間燃燒安全,爐壁左右兩邊各有10個燃燒嘴。燃燒嘴使用液化石油氣。
9、燃燒控制板,全自動和手動模式都可使用。
10、使用按鈕開關(guān)進行燃燒嘴自動打火,根據(jù)預(yù)設(shè)熱量曲線點燃燃燒嘴,如 BS 476 第20-24部分, EN 1363 和 IMO 烴曲線,手動燃燒嘴控制可點燃燃燒嘴。