包頭焦化廠除塵器改造排放達(dá)15mg/m³
焦化廠除塵設(shè)備是安裝在有粉塵的環(huán)節(jié)，焦化廠的工序分為外購洗精煤、螺旋卸車機(jī)、葉輪給料機(jī)、受煤槽、煤場、堆取料機(jī)、配煤倉、粉碎機(jī)、煉焦。而除塵設(shè)備的型號根據(jù)焦化廠設(shè)備的大小和排放要求和環(huán)評要求等各種因素而定。為控制推焦時產(chǎn)生的陣發(fā)性煙塵,先使煙塵被設(shè)在攔焦車上的大型吸氣罩捕集，然后通過吸氣罩與移動車上的伸縮管對接，經(jīng)切換閥門切換，導(dǎo)入T型管道送入脈沖袋式除塵器凈化后排入大氣。
包頭焦化廠除塵器改造排放達(dá)15mg/m³地面站除塵系統(tǒng)由三大部分組成:
部分是固定在攔焦車上并隨攔焦車一起移動的大型吸氣罩，沿用現(xiàn)有吸氣罩改造。
第二部分是設(shè)置在吸氣罩上方的接口法蘭與移動導(dǎo)煙車伸縮管對接。
第三部分是設(shè)置于地面將煙氣進(jìn)行熄火、凈化的終設(shè)備（火花捕集器、布袋除塵器等）。
本設(shè)計采用的出焦干式除塵地面站工藝對煙塵的捕集率大于90%，外排煙塵濃度低于50mg/Nm3，通風(fēng)機(jī)采用變頻器調(diào)速,節(jié)能*,運(yùn)行費用低。
除塵器的設(shè)計，制造，安裝，調(diào)試和運(yùn)行等每一個環(huán)節(jié)都需要精心安排。袋式除塵器設(shè)計優(yōu)劣涉及到很多因素。下面我們從處理風(fēng)量，使用溫度，氣體成分等方面來介紹袋式除塵器的設(shè)計要點。
設(shè)計布袋除塵器高kao慮哪些方面?
1、安裝場地的長寬高限制。
2. 系統(tǒng)的實際處理風(fēng)量。
3.結(jié)合煙氣的各種性質(zhì)，選擇濾料。
4. 參照濾料供應(yīng)商的意見，選擇過濾風(fēng)速，選用在線或離線清灰方法。
5.計算濾料的總過濾面積。
6.計算濾袋的直徑和長度，考慮除塵器的整體高度和外型尺寸，盡可能保持除塵器接近方形結(jié)構(gòu)。
7.計算濾袋數(shù)量，選擇籠架結(jié)構(gòu)。
8.設(shè)計花板的濾袋分布。
9.參照脈沖清灰閥供應(yīng)商的意見，設(shè)計脈沖清灰系統(tǒng)。
10.設(shè)計外殼結(jié)構(gòu)，氣包，噴吹管進(jìn)出風(fēng)口位置，管道布局，進(jìn)風(fēng)口擋板，臺階和樓梯，安全保護(hù)等等，并綜合考慮力學(xué)結(jié)構(gòu)。
11.選擇風(fēng)機(jī)，卸灰斗，卸灰裝置。
12.選擇控制系統(tǒng)，壓差和排放濃度報警系統(tǒng)等等。

焦化廠除塵器改造的原因：焦化廠除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)原因，已達(dá)不到有些地方環(huán)保的排放標(biāo)準(zhǔn)了，為了配合國家的政策，一些廠家就面臨著靜電除塵器改造的問題，鍋爐除塵器改造成布袋除塵器能有效降低灰塵排放濃度。

1、拆除原電除塵器電場陰極框架和陽極板排、陽極板和陰極線、內(nèi)頂蓋和外頂蓋等相關(guān)設(shè)備。保證電除塵器內(nèi)部中空，并打掃干凈。

2、鍋爐除塵器改造的頂蓋重新設(shè)計加工，在頂蓋上裝設(shè)凈氣室，布袋清灰系統(tǒng)的部分部件，如脈沖閥，并加設(shè)煙氣旁路。

焦化廠除塵器改造內(nèi)容

3、在原電除塵器出口處加設(shè)出氣端墻，保留原電除塵器進(jìn)口煙道，重新設(shè)計安裝布風(fēng)板及導(dǎo)流隔板，進(jìn)口煙道由于要安裝擋板門，需要在設(shè)計的安裝位置處斷開，安裝擋板門和補(bǔ)償器后密封焊接;

4、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱，出口煙箱喇叭口的上部開孔，從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連，這樣既滿足設(shè)計要求，又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道，節(jié)約了成本，充分利用原來除塵器保溫系統(tǒng)。增加本體及設(shè)備均做保溫設(shè)計，并負(fù)責(zé)實施安裝。恢復(fù)和更新除塵器保溫?fù)p壞和拆除的部分;

5、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道保證旁通閥打開時煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時，起到保護(hù)布袋作用。同時可實現(xiàn)除塵器的離線檢驗，通過PCL控制自動打開旁通閥，關(guān)閉煙氣進(jìn)口閥，煙氣直接通過旁通煙道進(jìn)入排氣煙道，有效保護(hù)濾袋。

6、新增必要的走梯平臺及照明，并增加一臺30m3空壓機(jī)，同時增設(shè)壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。

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