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詳細介紹
單軸走芯機zui早起源于瑞士和德國。那時的走心機是用來對*器械進行精密的加工處理，后來隨著工業(yè)的發(fā)展，市場對于走心機需求越來越大，走心機逐漸應用于民用產(chǎn)品加工中。與日本和韓國的同類機床相比，中國發(fā)展較晚，戰(zhàn)后走心機廣泛應用于制造行業(yè)；緊接著中國臺灣引進該技術，為了滿足不同加工需求，自主研發(fā)了不同類型的走心機。技術封閉和政策限制是導致中國的走心機制造落后的主要原因，90年代前中國需要依靠進口國外的走心機來滿足工業(yè)加工的需要。由于國內(nèi)市場的迫切與需求，一大批有實力的走心機生產(chǎn)廠家在，其中主要制造地區(qū)有：廣東、浙江、江蘇、山東、遼寧、西安。這些走心機制造廠家的出現(xiàn)滿足了中國走心機市場的需求。
單軸走芯機在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍，由于采用雙軸排布*，*地減少了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向*臺的*交換時間，多重*臺重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實現(xiàn)空走時間的縮短。該機床還配備具有加工側(cè)面和端面的銑鉆功能，所以走心機也可以稱為經(jīng)濟型車銑復合機床，可以在精密軸類零件的端面和側(cè)面打孔、雕刻、銑槽、銑齒、攻牙、鉸孔、磨削等多工藝復合加工。單軸走心機廣泛應用于通訊、電子、汽車、鐘表、科研、光學儀器、航空航天等*行業(yè)。
技術參數(shù)：
| 項目 | TK-D26T |
| 夾持棒料直徑范圍(mm) | Ø6～Ø26 |
| 一次送料加工長度(mm) | 100 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍(r/min) | 200～8000 |
| 主軸分度 | 無級 |
| zui大鉆孔直徑(mm) | Ø10 |
| zui大剛性攻螺紋 | M6/銅M8 |
| 外圓車刀(把) | 5 |
| 軸向不旋轉(zhuǎn)孔加工*(支) | 5 |
| 側(cè)向動力旋轉(zhuǎn)*(支) | 4 |
| 軸向動力旋轉(zhuǎn)*(支) | ∕ |
| 背面加工*(支) | ∕ |
| 副主軸轉(zhuǎn)速范圍(r/min) | ∕ |
| 外圓車刀規(guī)格(mm) | 16*16*120 |
| zui小機械分辨率(mm) | 0.001 |
| 動力旋轉(zhuǎn)*轉(zhuǎn)速范圍(r/min) | 100～5000 |
| 旋轉(zhuǎn)*zui大夾持直徑(mm) | Ø7/Ø10 |
| 軸向固定圓*夾持范圍(mm) | Ø2～Ø10 |
| 控制軸數(shù) | 3 |
| 切削速度(mm) | 1～6000 |
| 快速移動速度X1X2(m/min) | 18 |
| Z1、Y1、Z2、Y2(m/min) | 28 |
| 伺服電機額定轉(zhuǎn)矩X1X2 | 2.39N·M |
| Z1、Y1、Z2、Y2(N·M) | 2.39/3.18 |
| 副主軸zui大夾持直徑(mm) | / |
| 主軸中心高(mm) | 1050 |
| 主軸電機功率(KW) | 2.2/5.5 |
| 副主軸電機功率(KW) | ∕ |
| 驅(qū)動軸伺服電機功率(KW) | 0.75/1.00 |
| 動力*伺服電機功率(KW) | 1.00 |
| 冷卻系統(tǒng)電機功率(KW) | 0.25 |
| 潤滑系統(tǒng)電機功率(W) | 25 |
| 電力總功耗(KVA) | 16.5 |
| 空氣壓力流量(MPa/L) | 0.5/30 |
| 切削油容量(L) | 100 |
| 機床外形尺寸(長*寬*高) | 1785*1300*1650 |
| 機床凈重(Kg) | 1680 |
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