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隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，采用數(shù)控系統(tǒng)的機床品種日益增多，有車床、銑床、鏜床、鉆床、磨床、齒輪加工機床和電火花加工機床等。此外還有能自動換刀、一次裝卡進(jìn)行多工序加工的加工中心、車削中心等。小型走心機通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成。隨著現(xiàn)代小型走心機的發(fā)展，使走心機的質(zhì)量也發(fā)生了變化，其在生產(chǎn)加工方面zui大加工直徑隨之加大，可以達(dá)到了38毫米，使走心機在實際生產(chǎn)之中的應(yīng)用范圍進(jìn)一步的擴大，能夠滿足現(xiàn)代人們的不同使用需求。而且在進(jìn)行小型走心機加工的時候，其精度也與過去相比大幅度的提升了，使所加工的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步的提高，滿足了現(xiàn)代企業(yè)在發(fā)展的過程中對生產(chǎn)設(shè)備的基本要求。

在小型走心機加工運作的過程中主動軸與回轉(zhuǎn)軸之間的相對位置應(yīng)該是保持相對固定的，在實際生產(chǎn)的過程中與設(shè)計的情況是不*相同的，兩軸之間的相對空間位置也并非固定不變的，因為構(gòu)成主軸的軸承零部件在其制造的環(huán)節(jié)中會出現(xiàn)不同程度的誤差，在使用過程中又會受到溫度、工作強度、潤滑等條件的影響。主動軸的軸承精度、主軸箱在裝配是的質(zhì)量都會造成主軸和其回轉(zhuǎn)部件在運行是發(fā)生不平衡，另外主動軸的支承軸頸在制造過程中會存在圓度誤差，其前后同軸度也會存在一定程度的誤差，再加之主軸在運轉(zhuǎn)的過程中都會受熱發(fā)生形變，這些因素都對小型走心機的主軸幾何精度造成影響。

由于小型走心機的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的數(shù)控車床不同，所以走心機的加工效率和加工精度都高于數(shù)控車床。走心機采用雙軸排布*，這一設(shè)計大幅度地節(jié)約了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向*臺的*交換時間的方法，實現(xiàn)多重*臺重疊和螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，縮短實空走時間。在主軸與工件夾緊部位的加工過程中，切屑*一直扮演者十分重要的角色，它為恒定不變的加工精度提供了強有力的保證。就走心機市場來看，38mm是它的zui大加工直徑，這使走心機在精密軸類加工市場中占有很大的優(yōu)勢。