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　　由于普通自動(dòng)車(chē)床橡膠的硬度很低，彈性模量只有2.35N，相當(dāng)于碳鋼的1/85000，在外力的作用下，極易變形，切削時(shí)很困難。普通自動(dòng)車(chē)床特別是切削加工一些異形螺紋，更為困難。為了解決橡膠螺紋的加工，在自動(dòng)車(chē)床上安裝一個(gè)可以任意調(diào)整螺旋角的磨頭，或在螺紋精度要求不高的情況下，自動(dòng)車(chē)床也可用風(fēng)動(dòng)磨頭代替。砂輪采用直徑Φ60mm～Φ80mm，粒度為60#～100#的白剛玉砂輪。砂輪安裝后，采用金剛石筆將砂輪形狀修整好，砂輪的形狀是螺紋的法向截面形狀。

　　螺紋導(dǎo)程小可以直接扳動(dòng)自動(dòng)車(chē)床手柄獲得，普通自動(dòng)車(chē)床必須計(jì)算出所需的掛輪。一般可查手冊(cè)，也可用計(jì)算的方法，求出并制造所需的掛輪。CQ6128自動(dòng)車(chē)床一般螺紋導(dǎo)程大于300mm時(shí)，必須降低主軸轉(zhuǎn)速，以免因主軸轉(zhuǎn)速高而影響螺紋磨削質(zhì)量，同時(shí)也使操作緊張或損壞進(jìn)刀箱的零件。減速的方法有：改變主、被動(dòng)皮帶輪直徑；在自動(dòng)車(chē)床外增加減速箱。

　　在自動(dòng)車(chē)床上采用磨削橡膠螺紋，是一種高效率、高質(zhì)量的加工工藝，先后采用磨削的方法，加工導(dǎo)程為(1.5～1280)mm的單頭和多頭橡膠螺紋，其質(zhì)量均符合要求。由于橡膠的硬度很低，彈性模量只有2.35N，相當(dāng)于碳鋼的1/85000，在外力的作用下，極易變形，切削時(shí)很困難。小型自動(dòng)車(chē)床特別是切削加工一些異形螺紋，更為困難。臥式自動(dòng)車(chē)床為了解決橡膠螺紋的加工，在自動(dòng)車(chē)床上安裝一個(gè)可以任意調(diào)整螺旋角的磨頭，或在螺紋精度要求不高的情況下，也可用風(fēng)動(dòng)磨頭代替。砂輪采用直徑Φ60mm～Φ80mm，粒度為60#～100#的白剛玉砂輪。砂輪安裝后，采用金剛石筆將砂輪形狀修整好，砂輪的形狀是螺紋的法向截面形狀。螺紋導(dǎo)程小，自動(dòng)車(chē)床銘牌有，可以直接扳動(dòng)自動(dòng)車(chē)床手柄獲得。