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欣臺(tái)誠(chéng)油壓機(jī)節(jié)能降耗解決方案 隨著四柱液壓機(jī)設(shè)備的廣泛應(yīng)用，對(duì)于使用液壓設(shè)備行業(yè)來說，電耗是其生產(chǎn)成本的重要部分，而四柱液壓機(jī)是主要能耗設(shè)備之一，因此降低四柱液壓機(jī)的能耗成為工廠降低成本、提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的有效途徑。 節(jié)能環(huán)保：從四柱液壓機(jī)如何降低自身的電耗 　　一、變頻節(jié)能原理 　　四柱液壓機(jī)的電能消耗主要表現(xiàn)在液壓系統(tǒng)油泵的電能消耗， 　　液壓油泵的用電量占整個(gè)液壓機(jī)用電量的97%以上，所以降低其耗電量是液壓機(jī)節(jié)能的關(guān)鍵。液壓機(jī)在快速下行、慢時(shí)下行、保壓、泄壓回程、活塞頂出、活塞退回、緩沖缸頂出等階段所需壓力和流量都是變化的，當(dāng)液壓機(jī)的油量需求發(fā)生變化時(shí)，由設(shè)在油泵出口的溢流閥來調(diào)節(jié)負(fù)載壓力和流量，而電機(jī)的輸出功率不變，因而造成能量浪費(fèi)。 　　變頻調(diào)速裝置由整流電路、濾波電路、逆變電路和控制電路組成，其功能是通過整流環(huán)節(jié)將交流電能經(jīng)過整流、濾波為直流電能，又通過逆變環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)變成不同頻率的交流電能輸出給電機(jī)。于是可讓液壓油泵電機(jī)在不同的轉(zhuǎn)速下工作。另外，根據(jù)油泵的理論，油泵的輸出流量Q的計(jì)算公式為： 　　Q=2[π(R2-r2)-(R-r)S×Z/COSθ]B×N10-6 　　式中：R-葉片的半徑r-定子的短半徑 　　S-葉片的厚度B-轉(zhuǎn)子的軸向?qū)挾?　　Z-葉片數(shù)目θ-葉片相對(duì)半徑方向的傾角 　　由上式公式中可得出改變油泵電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速N也就改變輸出流量Q，即油泵油流量與油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速成正比，而改變油泵電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速N是通過液壓機(jī)的同步信號(hào)自動(dòng)控制變頻節(jié)能調(diào)速裝置的輸出頻率來實(shí)現(xiàn)，油泵電機(jī)的耗電與其轉(zhuǎn)速近似成三次方關(guān)系，即油泵電機(jī)的耗電功率P=P｀(N｀/N)3，若液壓機(jī)油泵電機(jī)額定功率為55KW，則當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的4/5時(shí)，其耗電量用28.16KW，省電48.8%；當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的1/2時(shí)，其耗電量?jī)H用6.875KW，省電87.5%,從而使油泵負(fù)載具有明顯的節(jié)電效果(其中：P｀=55KW，N｀/N=4/5和N｀/N=1/2)。 　　四柱液壓機(jī)工作原理 　　四柱液壓機(jī)機(jī)不盡相同，但液壓機(jī)的工作流程基本是相同。大致可分為十套工序：?jiǎn)?dòng)、滑塊快速下行、滑塊慢速下行、滑塊保壓延時(shí)、滑塊泄壓延時(shí)、滑塊回程、頂出活塞頂出、頂出活塞退出、緩沖缸頂出、停止，依次每一道工序都需要用不同的工作壓力和流量，除快速下行和頂缸頂出用高壓外，其它工序都工作在很小壓力下，其壓力和流量是靠壓力比例閥和流量比例閥來調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)壓力比例閥和流量比例閥的開啟度來控制壓力和流量大小。 　 　二、四柱液壓機(jī)變頻節(jié)能改造方案 　　進(jìn)入二十一世紀(jì)來，采用變頻調(diào)速的方式對(duì)液壓機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造的技術(shù)已得到了較大的應(yīng)用。傳統(tǒng)的變頻調(diào)速控制主要采用將液壓機(jī)的高壓信號(hào)和低壓信號(hào)給變頻節(jié)能調(diào)速裝置控制，以達(dá)到根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)油壓的目的。液壓機(jī)某一個(gè)動(dòng)作處于高壓力時(shí)，變頻器就高速運(yùn)行，處于一低壓是，變頻器就低速運(yùn)行，來控制變頻節(jié)能調(diào)速裝置的輸出頻率，從而改變油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，來改變油泵輸出流量Q，滿足注塑機(jī)在各個(gè)工作階段中所需的油壓大小和流量速度，將傳統(tǒng)的定量泵轉(zhuǎn)變?yōu)樽兞勘茫?jié)能效率高達(dá)20%～60%。 　　三、四柱液壓機(jī)變頻節(jié)能調(diào)速裝置的功能與特點(diǎn) 　1、大幅度降低能耗： 　 　采用四柱液壓機(jī)變頻柜將傳統(tǒng)的定量泵改變?yōu)樽兞勘茫捎酶邏号c低壓雙信號(hào)輸入的變頻調(diào)速方法，取代以前的比例閥調(diào)速方法，大幅度降低能耗。 　　在滿足工藝要求的前提下，實(shí)現(xiàn)了油泵馬達(dá)節(jié)能20%-60%的顯著效果。 　　2、提高生產(chǎn)工藝延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命： 　　采用液壓機(jī)節(jié)能柜裝置采用外部擴(kuò)展同步控制，任意速度段隨意可調(diào)，能方便地滿足液壓工藝要求，使之達(dá)到*值，使生產(chǎn)工藝比以前有所提高。且能降低系統(tǒng)油溫，延長(zhǎng)了密封元件壽命，減少了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。 　　3、控制操作方便： 　　四柱液壓機(jī)節(jié)能柜裝置采用*的電腦控制手段，利用液壓機(jī)電腦的同步信號(hào)，根據(jù)液壓機(jī)工藝要求自動(dòng)控制油泵馬達(dá)，運(yùn)行安全可靠，生產(chǎn)中不需對(duì)液壓機(jī)節(jié)能柜進(jìn)行調(diào)節(jié)，控制操作方便、簡(jiǎn)單。 　　4、無節(jié)流能量損失，溢流能量損失大大減小，使系統(tǒng)噪音降低3-5分貝，油管發(fā)熱減小，油溫降低。 　　5、實(shí)現(xiàn)*意義上的軟啟動(dòng)： 　　液壓機(jī)節(jié)能柜調(diào)速裝置啟動(dòng)電流小大大減輕液壓機(jī)工作是能大幅度降低對(duì)供電變壓器容量的要求，并提高了電網(wǎng)質(zhì)量，避免了設(shè)備本身的沖擊，延長(zhǎng)了設(shè)備和模具的使用壽命。 　　6、高可靠性： 　　四柱液壓機(jī)節(jié)能柜調(diào)速裝置可實(shí)現(xiàn)工頻/變頻轉(zhuǎn)換，即使在變頻出現(xiàn)故障的情況下，可轉(zhuǎn)換至工頻，不會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度。提升力矩大，動(dòng)態(tài)響應(yīng)較快，適宜液壓機(jī)的突變升速的需要。 　 　五．液壓機(jī)改造應(yīng)注意的事項(xiàng) 　　1、安裝變頻節(jié)能裝置應(yīng)注意的問題： 　　(1)一般采用帶工頻-變頻雙回路的形式(液壓節(jié)能調(diào)速裝置具備此功能)； 　　(2)考慮使用環(huán)境條件、電網(wǎng)電壓、負(fù)載大小； 　　(3)液壓節(jié)能調(diào)速裝置的動(dòng)力線與控制線應(yīng)盡可能分開走線，控制線盡量使用屏蔽線； 　　(4)加強(qiáng)變頻節(jié)能調(diào)速裝置的抗*力(加磁環(huán)，電抗器，濾波器等)。 　　 　　液壓節(jié)能調(diào)速裝置的高性能和完善的功能，使其在各個(gè)行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，隨著液壓機(jī)變頻節(jié)能改造工作的不斷開展，會(huì)有更多的用戶了解到四柱液壓機(jī)使用變頻節(jié)能調(diào)速裝置的*性，也會(huì)使越來越多的企業(yè)和單位加入到變頻節(jié)能行業(yè)。因此推廣交流變頻調(diào)速裝置在四柱液壓機(jī)上的應(yīng)用，對(duì)于減少能源浪費(fèi)具有重要意義