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天津福業(yè)動(dòng)力機(jī)械科技發(fā)展有限公司
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CSW28-80ROLLON滑塊CES30-88-2Z,導(dǎo)軌TES30-1600
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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)- CSW28-80 產(chǎn)品型號(hào)
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訪問次數(shù)：722更新時(shí)間：2020-12-24 17:01:04
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產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地 | 進(jìn)口 | 售后保修期 | 12個(gè)月 |
|---|---|---|---|
| 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 |
可伸縮型滑軌重要特征：承載力低變形量、剛性、規(guī)格的安裝孔、大載荷下的自鎖功能、節(jié)省空間的、性
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ROLLON滑塊CES30-88-2Z,導(dǎo)軌TES30-1600
鍍后除氫
由于鍍鉻的電流效率低，在陰極上大量析出氫氣，對(duì)于易析氫的鋼鐵部件，應(yīng)在鍍后180～200℃的溫度，除氫3h，以避免發(fā)生氫脆。
3）鍍液中雜質(zhì)影響及去除鍍鉻電解液中常見的有害雜質(zhì)主要是Fe3+、Cu2+、Zn2+、Pb2+、Ni2+等金屬離子和Cl-、NO3-。
金屬離子主要源于沒有被鉻層覆蓋部位金屬的溶解、落入鍍槽中的零件未打撈而溶解以及陽極浸蝕等。當(dāng)金屬離子積累到一定含量時(shí)，將給鍍鉻工藝帶很大的影響，如鍍層的光亮范圍縮小，電解液的分散能力降低，導(dǎo)電性變差等。鍍液對(duì)雜質(zhì)的容忍量隨鉻酐濃度的增加而增加，所以低濃度鍍液對(duì)雜質(zhì)敏感。當(dāng)鍍液中Fe3+超過15～20g/L，Cu2+超過5g/L，Zn2+超過3g/L時(shí)，鍍液必須進(jìn)行處理。采用低電流密度處理能收到一定的效果。
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金屬雜質(zhì)可用酸性陽離子交換樹脂處理而除去。為減小鍍鉻溶液對(duì)離子交換樹脂的氧化破壞，應(yīng)先將鍍液稀釋至80g/L以下后再處理。由于酸性陽離子交換樹脂較貴，因此有時(shí)也將廢了的鍍液轉(zhuǎn)為他用，如鈍化液等而降低生產(chǎn)成本。
新配制的鍍鉻液，電壓一般在3～5V，如濃度時(shí)，電壓要低些。如果發(fā)現(xiàn)電壓大于前述值時(shí)，鍍液中可能含有雜質(zhì)。Cl-源于槽液補(bǔ)充水、零件清洗水等的帶入，或是鹽酸浸蝕后清洗不干凈帶入。Cl-過多會(huì)使鍍液分散能力與深度能力下降，鍍層發(fā)灰、粗糙、甚至出現(xiàn)花斑，還可引起基體及鉛陽極的腐蝕。消除過多的Cl-，可將鍍液加熱到70℃，大電流密度電解處理，使其在陽極上氧化為析出。但此法能耗大，效果也不十想；也可加入適量的碳酸銀，生成氯化銀沉淀，雖然此方法效果較，但加入的碳酸銀還能與鉻酸反應(yīng)生成鉻酸銀沉淀，不僅銀鹽消耗太多，又損失了鉻酐，增加了生產(chǎn)成本。辦法是盡量減少Cl-帶入，因此補(bǔ)充槽液 去離子水，鍍前的弱浸蝕采用稀溶液。必須采用鹽酸時(shí)，則加清洗。NO3-是有害的雜質(zhì)，即使含量很低也會(huì)使鍍層發(fā)灰、失去光澤，并腐蝕鍍槽的鉛襯里和鉛陽極。除去NO3-的方法是：以每升電解液1A電流電解處理。若鍍液中NO3-含量較多時(shí)，先用BaCO3將鍍槽中的*去，然后在65～80℃大電流電解處理，使硝酸根離子在陰極上還原為NH3而除去。
