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玉珩立式珩磨機的加工效率比內(nèi)圓磨床和其它的內(nèi)孔精加工設(shè)備都要高很多,可達(dá)到內(nèi)圓珩磨工藝的6倍,而且設(shè)備的調(diào)試時間減半,大大提高了加工效率。珩磨頭為了提高糾正工件幾何形狀的能力,一般可以用剛性聯(lián)接珩磨頭,外周通常會有兩到10根油石,由主軸帶動在孔洞內(nèi)旋轉(zhuǎn),并且在此也做直線的反復(fù)運動,這個是主要運動。實時調(diào)整數(shù)控珩磨機珩磨頭的進(jìn)刀量,以確保工件承受波動的磨消削力。珩磨時由于珩磨機珩磨頭旋轉(zhuǎn)并往復(fù)運動或珩磨頭旋轉(zhuǎn)工件往復(fù)運動,使加工而構(gòu)成交叉螺旋線切削軌道。
該機適用于發(fā)動機缸體、缸套等零件精密孔的珩磨加工,加工后可獲得高質(zhì)量的幾何形狀和表面微觀網(wǎng)紋,是缸體、缸套及其他工件孔的理想珩磨加工設(shè)備。玉珩立式珩磨機采用進(jìn)口高性能PLC控制,主軸由高性能比例伺服閥驅(qū)動,同時配備有自動在線測量系統(tǒng),可實現(xiàn)單機自動化,也可納入自動生產(chǎn)線,具有很高的生產(chǎn)效率,加工周期的時間控制保證大批量生產(chǎn)時,每個工件加工時間相同,且結(jié)果一致。主軸箱可輕便地實現(xiàn)縱橫向移動,工作臺可縱向移動,并快速夾緊缸體。進(jìn)給機構(gòu)以恒定的速度擴張進(jìn)給,使磨粒強制性地切入工件。
該機可以利用珩磨工具,對工件外圓、內(nèi)孔、平而和成形面等進(jìn)行珩磨加工,從而降低表面粗糙度,減少形狀誤差,而且工具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、加工質(zhì)量穩(wěn)定。由于珩磨工具或工件可處于浮動狀態(tài)下工作,所以對車床精度要求較低。珩磨輪的軸線與工件軸線成交叉角,以得到螺旋形交叉網(wǎng)紋的珩磨條痕,來降低加工表面粗糙度。
該機適用于發(fā)動機缸體、缸套等零件精密孔的珩磨加工,加工后可獲得高質(zhì)量的幾何形狀和表面微觀網(wǎng)紋,是缸體、缸套及其他工件孔的理想珩磨加工設(shè)備。玉珩立式珩磨機采用進(jìn)口高性能PLC控制,主軸由高性能比例伺服閥驅(qū)動,同時配備有自動在線測量系統(tǒng),可實現(xiàn)單機自動化,也可納入自動生產(chǎn)線,具有很高的生產(chǎn)效率,加工周期的時間控制保證大批量生產(chǎn)時,每個工件加工時間相同,且結(jié)果一致。主軸箱可輕便地實現(xiàn)縱橫向移動,工作臺可縱向移動,并快速夾緊缸體。進(jìn)給機構(gòu)以恒定的速度擴張進(jìn)給,使磨粒強制性地切入工件。
該機可以利用珩磨工具,對工件外圓、內(nèi)孔、平而和成形面等進(jìn)行珩磨加工,從而降低表面粗糙度,減少形狀誤差,而且工具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、加工質(zhì)量穩(wěn)定。由于珩磨工具或工件可處于浮動狀態(tài)下工作,所以對車床精度要求較低。珩磨輪的軸線與工件軸線成交叉角,以得到螺旋形交叉網(wǎng)紋的珩磨條痕,來降低加工表面粗糙度。