數(shù)控木工車床雙軸雙刀木工車床 多功能車銑一體機廠家  價格
數(shù)控木工車床組成部分：

數(shù)控木工車床主機，他是數(shù)控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。

數(shù)控裝置，是數(shù)控木工車床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。

驅(qū)動裝置，他是數(shù)控木工車床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當(dāng)幾個進給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

輔助裝置，指數(shù)控木工車床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控木工車床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括*及監(jiān)控檢測裝置等。

編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。

數(shù)控木工車床設(shè)備的主要特點
主控部分：采用高可靠性CNC系統(tǒng)數(shù)控模塊，操作系統(tǒng)：操作界面全漢字提示和尺寸直接輸入的簡便設(shè)置方法。
執(zhí)行部件：采用高精度步進電機驅(qū)動，通過程序計算確保加工尺寸的準確性！進給部分：采用優(yōu)質(zhì)直線滑軌和精密滾珠絲杠傳動，動力部分：采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，可隨時調(diào)整轉(zhuǎn)動速度解決木料振動問題！
主軸部分：雙軸可同時加工2根。
輔助部分：床身整體鑄造結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、震動小！
數(shù)控木工車床安全知識

（一）發(fā)生木工機械事故的原因主要有以下四方面：
1.木工機械的工作刀軸轉(zhuǎn)速很高，轉(zhuǎn)動慣性大，難于制動。操作者為了使其在電機停止后盡快停轉(zhuǎn)，往往習(xí)慣用手或木棒去制動，常因不慎使手與轉(zhuǎn)動的*相接觸而造成傷害。
2.木工機械多采用手工送料，這是潛伏著傷手的原因。當(dāng)手推壓木料送進時，由于遇到節(jié)疤，彎曲或其它缺陷，不自覺地發(fā)生手與刃口接觸而造成傷害。
3.木工機械轉(zhuǎn)速高，加上被加工的木質(zhì)不均，切削過程中噪音大，振動大，工人勞動強度大，易疲勞。這些因素都是容易使操作者產(chǎn)生失誤而造成傷害。
4.操作者不熟悉木工機械性能和安全操作技術(shù)，或不按照安全操作規(guī)程作業(yè)，加之木工機械設(shè)備沒有安裝安全防護裝置或安全防護裝置失靈，都極易造成傷害事故。
（二）預(yù)防木工機械事故的措施主要有以下五方面：
1.各種木工機械設(shè)備均應(yīng)設(shè)置有效的制動裝置，安全防護裝置和吸塵排屑裝置。
2.木工機械設(shè)備在使用過程中，必須保證在任何切削速度下使用任何*時都不會產(chǎn)生有危害性的振動，以免操作時發(fā)生危險。
3.凡是外露的皮帶盤，轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)軸等，都應(yīng)有防護罩殼。
4.刀軸和電器應(yīng)有連鎖裝置，以免裝拆和更換*時，誤觸電源按鈕而使*旋轉(zhuǎn)，造成傷害。
5.凡有條件的地方，對所有的木工機械均應(yīng)安裝自動給進裝

“數(shù)控木工車床”是通過數(shù)控技術(shù)及機械技術(shù)結(jié)合研制而成，是可以加工出復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體木制品或木質(zhì)半成品的木工機械設(shè)備，是根據(jù)木制品行業(yè)要求，針對木制品行業(yè)的加工特點，結(jié)合木制品業(yè)人員的操作習(xí)慣，自主研發(fā)設(shè)計的產(chǎn)品，通過數(shù)控技術(shù)控制機械動作，可以加工出圓柱形，圓錐形，弧形，球形等復(fù)雜形狀。特別適用于中小型木制品企業(yè)的批量生產(chǎn)。
數(shù)控木工車床的主要特點：主控部分：采用高可靠性數(shù)控模塊，由本公司自主完成程序開發(fā)，對其工作穩(wěn)定性及售后服務(wù)，安裝調(diào)配均有可靠保障。
數(shù)控木工車床操作系統(tǒng)：操作界面簡潔友好，采用全漢字提示和尺寸直接輸入的簡便設(shè)置方法。
數(shù)控木工車床執(zhí)行部分：采用高精度步進電機驅(qū)動，通過程序計算確保加工尺寸的準確性。
置：可選配電動刀臺，可加裝粗車刀，細車刀，左端面刀，右端面刀，可以自動換刀等，可配置卡盤，可加工圓盤類木制品數(shù)控木工車床雙軸雙刀木工車床 多功能車銑一體機廠家  價格

全自動數(shù)控木工車床精度要求：
精度檢驗的G1項中導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度(只許凸)應(yīng)由普通車床廠家進行保證，不作為重點檢驗項目。
G11項床頭、尾座兩*的等高度由普通車床廠家進行保證，不作為改造廠家質(zhì)量控制的重點項目。
絲桿與導(dǎo)軌平行度檢驗：裝配絲桿時，絲桿與導(dǎo)軌的平行度必須≤0.02mm。
精度檢驗中的主軸部分精度G4、G5、G6項也應(yīng)由普通車床廠家進行保證，不作為重點檢驗項目。
鏟刮檢驗。新車床改造經(jīng)過對X軸、Z軸的絲桿兩端支承面的進行配刮、對滾珠絲桿副托架與床鞍進行配刮、床身與床鞍導(dǎo)軌副進行配刮等。車床的主軸、尾座部分未拆動。檢驗方法如下：用配合面進行涂色，相互配合面進行結(jié)合，并相對摩擦，然后對鏟刮面進行鏟刮點數(shù)檢驗，并對結(jié)合處用塞尺進行結(jié)合程度檢驗，其中刮研點不得低于6點/25*25mm，0.03mm的塞尺塞結(jié)合處，不入。 數(shù)控木工車床雙軸雙刀木工車床 多功能車銑一體機廠家  價格