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    簡述管板一體激光切割機(jī)的常見故障出現(xiàn)原因及解決方法

    閱讀:1611        發(fā)布時間:2022/5/26
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       管板一體激光切割機(jī)是將從激光器發(fā)射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn),同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。
     
      下面咱們來了解下管板一體激光切割機(jī)的常見故障出現(xiàn)原因及解決方法:
     
      1、加工碳鋼時,加工件出現(xiàn)毛刺一般造成加工件出現(xiàn)毛刺,可能的原因包括:
     
      (1)激光焦點(diǎn)位置發(fā)生偏移,做焦點(diǎn)位置測試,根據(jù)激光焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整;
     
      (2)激光的輸出功率不夠,需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確,若不正確加以調(diào)整;
     
      (3)切割線速度太慢,需要在操作控制時加大線速度;
     
      (4)切割氣體純度不夠,需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體;
     
      (5)機(jī)床運(yùn)行時間過長出現(xiàn)的不穩(wěn)定性,此時需要關(guān)機(jī)重新啟動。
     
      2、出現(xiàn)激光未*切割的原因:
     
      (1)激光噴嘴的選擇與加工板厚度不匹配,更換噴嘴或加工板;
     
      (2)激光切管加工線速度太快,需要操作控制降低線速度。
     
      3、切割低碳鋼時出現(xiàn)非正常火花正常切割低碳鋼時,火花束長、平,開叉較少。出現(xiàn)非正常的火花時會影響加工件的切割斷面的光滑度和加工質(zhì)量。此時在其他參數(shù)都正常的情況下,應(yīng)考慮以下情況:
     
      (1)激光頭噴嘴損耗嚴(yán)重,應(yīng)及時更換噴嘴;
     
      (2)在無新噴嘴更換的情況下,應(yīng)加大切割工作氣體壓力;
     
      (3)若噴嘴與激光頭連接處螺紋松動,此時應(yīng)立即暫停切割,檢查激光頭連接狀態(tài),重新上好螺紋。

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