大型激光金屬切割機(jī)的日常故障解決方法分享
大型激光金屬切割機(jī)在使用過程中,由于材料、工藝、環(huán)境條件和人為因素的影響,設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)將會(huì)產(chǎn)生劣化,不可避免地將出現(xiàn)各種各樣的故障,設(shè)備的功能和精度降低,甚至整機(jī)喪失使用價(jià)值。
下面咱們來了解一些大型激光金屬切割機(jī)的日常故障解決方法:
1、清掃或勾邊錯(cuò)位
(1)任何圖形,速度過快均會(huì)引起錯(cuò)位:降低工作速度。
(2)在輸出軟件中放大原始圖形,查看圖形本身有無錯(cuò)位現(xiàn)象:改正原始圖形中的錯(cuò)誤。
(3)試做另一塊樣版,看是否只有某圖形有問題,如其圖沒有:圖形數(shù)據(jù)錯(cuò)誤,重新制作效果圖。
(4)查看同步帶是否過松,橫梁兩側(cè)皮帶是否張緊程度相同:調(diào)整同步帶松緊度。
(5)電機(jī)與傳動(dòng)軸同步輪是否有間隙:緊固同步輪。
(6)檢查橫梁是否平行,橫梁支座與小車滑塊是否有磨損現(xiàn)象:調(diào)整橫梁平行度,更換支座或滑塊。
(7)主板或驅(qū)動(dòng)器故障:更換主板或驅(qū)動(dòng)器。
2、清掃或勾邊有鋸齒
(1)速度過快:降低速度。
(2)如用BMP位圖格式輸出,查看圖形分辨率:在圖形尺寸無誤的前提下,盡量加大分辨率。
(3)小車與橫梁同步帶是否過松或過緊:調(diào)整同步帶張緊程度。
(4)檢查X向張緊輪,是否因磨損出現(xiàn)間隙:更換張緊輪。
(5)停機(jī)狀態(tài)下,查看小車頭或滑塊有無間隙:更換滑塊或緊固小車頭。
(6)查看四片激光鏡片處有無破損或松動(dòng),特別是小車頭上方反光鏡與聚焦鏡是否安裝牢固:緊固有松動(dòng)的鏡片,或更換破損的鏡片。
(7)查看橫梁支座與支座輪是否有磨損現(xiàn)象:更換支座或支座輪。