電機試驗臺鐵地板,試驗臺鐵地板,發(fā)動機試驗臺底座鐵地板主要用來制作電機試驗臺、測功機試驗臺、發(fā)動機試驗臺、減速機試驗臺、齒輪箱測試臺系統(tǒng)的基礎底座。對設備進行跑合、加載、靜扭、疲勞壽命等方面的試驗，是工業(yè)設備投放市場前進行的檢驗測試工作，是保證設備正常運轉的基礎鐵地板。

電機試驗臺鐵地板、試驗臺架底座,試驗臺鐵地板,發(fā)動機試驗臺底座鐵地板是我公司已經實現(xiàn)量化生產的產品，嚴謹的工藝，嚴格的管理是我們的試驗臺底座、試驗臺鑄鐵底座產品價格普遍低于國內市場價格，運輸方面我們多年來和物流公司建立了良好的合作關系，為客戶節(jié)省每一分運費是我們的目標，能夠把貨物安全及時送到客戶手中。付款方式：預付30%定金，安排生產加工，尾款生產完畢檢驗沒有問題后付清。

電機試驗臺鐵地板、試驗臺架底座,試驗臺鐵地板,發(fā)動機試驗臺底座鐵地板材質采用高強度灰口鑄鐵HT250-300

電機試驗臺鐵地板、試驗臺架底座,試驗臺鑄鐵底座,試驗臺底座單件規(guī)格：2000*2000-3000*6000mm，面積較大的試驗臺鐵地板可多件拼接。

電機試驗臺鐵地板技術要求：

1.鐵地板加工面粗糙度6.3。鐵地板精度按3級要求制造。試驗室鐵地板圖紙標注形位公差. 發(fā)動機試驗室鐵地板應方便的進行二次灌漿，二次灌漿應全范圍充滿內腔。

2. 發(fā)動機試驗室鐵地板安裝后應能達到：全長范圍平面度不大于0.5mm，水平度0.2mm/m，全平臺范圍能可靠接地。

3.測功機試驗室鐵地板材料：HT250。鑄件用化學成分S＜0.12%，P＜0.15%。并需孕育處理。

4.底盤實驗室鐵地板采用M24地腳螺栓安裝固緊、M24調整螺釘調平。

5.底盤實驗室鐵地板為加強型，內筋厚度不小于50mm。

6.發(fā)動機試驗室鐵地板間用連接器連接，T型槽按GB158標準制造，寬度及間距見圖紙。

7.發(fā)動機試驗室鐵地板加工面粗糙度6.3。平臺精度按3級要求制造。平臺圖紙標注形位公差。

8. 測功機試驗室鐵地板應方便的進行二次灌漿，二次灌漿應全范圍充滿內腔。

9.鑄件幾何形狀平整規(guī)則；整體結構合理，加強筋厚度均勻一致。

10. 鑄件應進行二次時效處理，其中毛坯成型后一次人工時效處理、粗刨后一次自然時效處理，自然時效時間為4個月，保證消除內應力，長期使用不變形。

11. 測功機試驗室鐵地板鑄件材質HT250按GB9439規(guī)定,鑄造圓角R15~20。

12.發(fā)動機試驗室鐵地板不加工部位型砂及毛刺，各銳邊修圓，加工面涂防銹油。

13.發(fā)動機試驗室鐵地板設有吊裝孔及接地螺孔（不小于M12）。

14.底盤實驗室鐵地板蓋板均采用45#鋼，表面光潔平整，無毛刺及尖角。

15.鑄鐵平臺使用壽命不小于30年，在使用年限內如出現(xiàn)移位、變形、地腳螺栓斷裂等質量問題所造成的 損失，均由投標方負責。

16.鑄件應符合HT250的化學成分標準和達到機械性能試驗的標準。

17.鑄件內、外部不允許有疏松、砂眼、氣孔、夾渣、裂紋等鑄造缺陷

18.毛坯外形尺寸只允許加大不允許減小。

2.4鑄件全部要進行退火處理。

退火工藝要求：退火溫度 500℃~550℃，加溫速度 ≤50~100℃，保溫時間 3~5小時，冷卻速度 ≤50℃，　出爐 200℃以下出爐、空冷。

2.5每一爐的各鑄件要分別做好爐號標記，同一爐號中要有一件附鑄試棒，試棒要做爐號標記。

2.6每一爐的試棒分別做化學成分分析和機械性能試驗，并出具有效報告。

2.7鑄件非加工表面要進行清砂處理。

6灌漿材料

6.1.灌漿材料選用西卡（Sika） ，規(guī)格型號：SikaGrout214.

6.2.灌漿時應仔細閱讀灌漿材料的配比及澆筑方法，避免因使用不當而造成難以彌補的后果。

6.3.混凝土表面干凈，堅實，無油脂、油污，無水泥浮漿以及無附著不牢的小顆粒；金屬（鐵和鋼材）表面無氧化皮、鐵銹以及油脂油污；所有吸水性基面用干凈水使之充分浸潤飽和，并在SikaGrout 214施工前應做到基表無明水和小水坑，螺栓孔內無積水。

6.4.維持足夠的壓力以使灌漿持續(xù)地流動；用鋼絲攪動灌漿料，以確保所有的空隙都被填滿，并且內部的空氣能夠被自由排出；盡可能地將地腳螺栓孔灌滿，灌漿料應被連續(xù)注入。

6.5.灌漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。

6.6.用臘基養(yǎng)護膜Antisol E或其他合適的方法養(yǎng)護暴露在外面的表面。

7方頭T形螺母和壓板

7.1.方頭T形螺母與鐵地板T型槽匹配，尺寸要求見圖8、圖9。

7.2.T型螺母材料為A3鋼，表面發(fā)黑；數量：M20的120個，M24的50個。

7.3.壓板材料為A3鋼，表面發(fā)黑；數量：M20的80個（圖10），M24的20個（圖11）。

7.4.固定螺栓材料為A3鋼，表面發(fā)黑；數量：M20×56的120個，M24×68的50個。

8試驗臺鐵地板驗收方法及標準

8.1.主要包括設備清單、鐵地板圖紙、鐵地板使用說明書及保養(yǎng)說明書、外購附件使用說明書以及其它相關的技術資料。

8.2.鑄件的化學成分和機械性能試驗結果要符合HT250的 標準（GB9439、GB/T 4986《鑄鐵平板》、JB/T 7974《鑄鐵平板》）。招標人有權進行現(xiàn)場跟蹤檢驗，有權要求進行復檢。

8.3.每單塊鑄鐵平板上工作面的堵塞修補沙孔個數不能超過4個。

8.4.鑄件缺陷未通過招標方代表驗收和投標方擅自對缺陷自行修補的做為廢品處理。

8.5.機械加工成品按圖紙的各部尺寸、光潔度、形位公差的標注進行抽檢。招標方代表有權在中標方廠內的墊軌生產過程中隨時到現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查。對中標方未按招標文件要求的制造工序和標準的行為，招標方有權進行糾正和處理。

實驗室鐵地板又稱實驗鐵地板，實驗室鑄鐵平板，實驗平臺是學校，實驗室專用工具之一，實驗室鐵地板在機械制造中也是*的基本工作臺，實驗室鐵地板主要用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，具有很好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設備。

試驗平板，實驗平臺，是采用高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使得該產品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。如有特殊規(guī)格可以根據需方圖紙制作。實驗平板運用人工刮研的技術保證了產品的精度。

實驗室鐵地板，實驗平臺工作面上面可以有孔或T型槽，用來固定實驗設備和清理加工時產生的鐵屑，也可以設計成平面。

實驗室鐵地板，實驗用平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響：或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板 注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。