雙主軸走心式數(shù)控機床保證了工件的高精度要求
雙主軸走心式數(shù)控機床具有高剛性、高精度、高穩(wěn)定性的特點,特別適合高精度復雜工件的多品種變量生產(chǎn),采用雙主軸、雙系統(tǒng)獨立控制的設計,可實現(xiàn)高速旋轉同步和Z軸同步,正、副主軸可同時加工,一次裝夾,背面加工,既保證了工件的高精度要求,又提升了加工效率。
雙主軸走心式數(shù)控機床可配備自動送料機,實現(xiàn)連續(xù)加工,極大地提高了加工效率;一人可同時操作多臺機床,降低人工成本,廣泛應用于汽車、摩托車、電子、通訊、光學、量具、醫(yī)療設備器械、辦公設備、軍工、航空航天等領域細長軸類及復雜精密零件的加工,刀具數(shù)量多,刀具交換快速。雙主軸走心式數(shù)控機床能加工超細長的各種零件,動力頭滿足車削、銑削復合化加工的需求。
雙主軸走心式數(shù)控機床合理布局,外型小巧占地面積少,配有高速精密同步導套,因此可以完成對鋼件、不銹鋼件的大批量精密加工以實現(xiàn)高品位零件的高速切削。國內(nèi)*的無導套設計,可以把尾料控制在10毫米以下,加工極細工件時可與排刀機相當,大大減少了尾料的浪費,降低加工成本。雙主軸走心式數(shù)控機床可有效減少非加工時間的浪費,提高加工效率,配備三軸鉆孔加工功能,可以完成零件軸端的鉆孔及攻絲的加工。并且針對客戶的需求,可以選配安裝具有正面及側面銑鉆功能的動力刀具功能模塊,以完成復雜軸件的精密鉆、銑加工。
雙主軸走心式數(shù)控機床的送料部分可以配備自動送料器,接料部分可安裝短件接料器及長件接料器,以實現(xiàn)一人操作、看護多臺機床的“一人多機”加工模式,為企業(yè)節(jié)省人力資源,降低人工成本,還可以配備自動排屑器等多種附加設施并組成柔性加工生產(chǎn)線,以完成自動化加工。雙主軸走心式數(shù)控機床適合加工用于航空、航天、軍工、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學、家電、微特電子、電子、鐘表等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復雜的軸類零件的精密復合加工。
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