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如何提高鏈板式排屑機(jī)批量生產(chǎn)的質(zhì)量
閱讀：488 發(fā)布時(shí)間：2015-10-29根據(jù)相關(guān)理論和反復(fù)實(shí)踐，提高鏈板式排屑機(jī)的質(zhì)量在于的設(shè)計(jì)方案，從的設(shè)計(jì)方案提高產(chǎn)品的質(zhì)量從而實(shí)現(xiàn)批量的生產(chǎn)，以下幾個(gè)方面是公司高層員工實(shí)踐研究行之有效的：
鏈板式排屑機(jī)生產(chǎn)來(lái)講，屬于較為粗重的加工行業(yè)，其形狀尺寸精度多以mm為單元，加之多年來(lái)國(guó)內(nèi)絕大部門(mén)運(yùn)送機(jī)帶速較低，運(yùn)量不大，對(duì)鏈板式排屑機(jī)的精度要求不高，即使不滿足產(chǎn)品尺度的要求也都可以湊合著用，少數(shù)加工職員對(duì)精度并不敏感。
1、減少加工工序，低落累計(jì)誤差
對(duì)此，我們可以將鏈板式排屑機(jī)生產(chǎn)分成兩段，行將高精度的焦點(diǎn)部件——軸承組件獨(dú)自構(gòu)造專業(yè)生產(chǎn)；然后，將組裝成一體的軸承組件作為一個(gè)零部件，投入到組裝、焊接工序。這樣，鏈板式排屑機(jī)的組裝與焊接將變得非常簡(jiǎn)略，控制關(guān)鍵大大減少，有效地低落了不同加工組裝關(guān)鍵的累積誤差。
2、選用間接組裝定位基準(zhǔn)，甩失中間歷程誤差
鏈板式排屑機(jī)生產(chǎn)來(lái)講，屬于較為粗重的加工行業(yè)，其形狀尺寸精度多以mm為單元，加之多年來(lái)國(guó)內(nèi)絕大部門(mén)運(yùn)送機(jī)帶速較低，運(yùn)量不大，對(duì)鏈板式排屑機(jī)的精度要求不高，即使不滿足產(chǎn)品尺度的要求也都可以湊合著用，少數(shù)加工職員對(duì)精度并不敏感。
通常的鏈板式排屑機(jī)裝配都采用多個(gè)零件次序組裝，逐級(jí)定位的裝配方法。這樣每次定位產(chǎn)生的誤差必然會(huì)逐漸累積，使得zui終產(chǎn)品的精度難以控制。
由于有了上述的革新假想，我們就有條件對(duì)鏈板式排屑機(jī)裝配的定位方法舉行重大革新，即設(shè)計(jì)一種的工裝卡具，采用管體端面焊接方法，以鏈板式排屑機(jī)軸兩頭外徑為基準(zhǔn)，間接與管體外徑定位焊接。這樣，只要保證了軸的精度和工裝卡具的精度，那么鏈板式排屑機(jī)的精度就*可以得到保證。由于采用了間接定位的方法，就可以甩失中間關(guān)鍵產(chǎn)生的誤差對(duì)zui終鏈板式排屑機(jī)產(chǎn)品精度的影響，使產(chǎn)品精度易于控制。
3、減少人工控制關(guān)鍵，進(jìn)步工藝穩(wěn)固性
為了完成鏈板式排屑機(jī)生產(chǎn)、穩(wěn)固、便捷的目標(biāo)，進(jìn)步各生產(chǎn)關(guān)鍵的主動(dòng)化程度，減少人工控制關(guān)鍵至關(guān)重要。為此，蘇州起飛機(jī)床附件無(wú)限公司與其它廠家互助，已樂(lè)成地開(kāi)發(fā)了CO2氣體保護(hù)主動(dòng)定位雙端焊接機(jī)。經(jīng)多個(gè)批次，上 萬(wàn)只鏈板式排屑機(jī)的實(shí)際檢驗(yàn)，證明結(jié)果顯著，按MT821-1999尺度檢測(cè)，平均一次產(chǎn)出及格率高達(dá)99%，這是其它傳統(tǒng)工藝所無(wú)法達(dá)到的。