詳細介紹
ZK8220-2000銑端面打中心孔機床是一種用于大型軸件批量生產(chǎn)中的機床,主要是完成大型軸件的定位端面、定位中心孔、夾持位加工,為下道工序提供標準化工件,提高軸件的整體加工效率,為企業(yè)創(chuàng)造利潤。
一、產(chǎn)品簡介與用途
ZK8220-2000銑端面打中心孔機床為X、Z、Y、A四軸坐標雙主軸結構,由數(shù)控系統(tǒng)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)對各種軸類零件一次裝夾,同時完成兩端面銑削、鉆中心孔、中心孔鉆孔以及攻絲,精度高,生產(chǎn)效率高。適合軸類零件的批量生產(chǎn)。
二、設備布局及控制原理
ZK8220-2000銑端面打中心孔機床為臥式四工位布局,X、Z實現(xiàn)工件總長控制、中心孔深度以及進退刀控制;
Y、A實現(xiàn)平面銑削、各工位轉換控制。工件由強力自定心油壓虎鉗夾緊,設備設有軸向定位系統(tǒng)及滾動支撐,軸向移動工件輕便。
三、主要特點
※主結構鑄件采用高質(zhì)量的米漢納鑄鐵,經(jīng)二次人工時效處理,組織穩(wěn)定,質(zhì)量可靠;
※鑄件經(jīng)有限元分析計算機計算分析,合理的結構強度及加強筋的搭配,提供機械高剛性;
※設有軸向預定位系統(tǒng),滾動支撐,一根手指即可驅(qū)使移動,軸向定位方便;
※大轉矩大功率驅(qū)動電機提供強勁扭力;
※超寬矩型導軌,提供*設備剛性,貼塑導軌,降低磨擦系數(shù),避免爬行現(xiàn)象。
※ZK8220-2000銑端面打中心孔機床全封閉防護,無滲漏,美觀可靠;
一、產(chǎn)品簡介與用途
ZK8220-2000銑端面打中心孔機床為X、Z、Y、A四軸坐標雙主軸結構,由數(shù)控系統(tǒng)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)對各種軸類零件一次裝夾,同時完成兩端面銑削、鉆中心孔、中心孔鉆孔以及攻絲,精度高,生產(chǎn)效率高。適合軸類零件的批量生產(chǎn)。
二、設備布局及控制原理
ZK8220-2000銑端面打中心孔機床為臥式四工位布局,X、Z實現(xiàn)工件總長控制、中心孔深度以及進退刀控制;
Y、A實現(xiàn)平面銑削、各工位轉換控制。工件由強力自定心油壓虎鉗夾緊,設備設有軸向定位系統(tǒng)及滾動支撐,軸向移動工件輕便。
三、主要特點
※主結構鑄件采用高質(zhì)量的米漢納鑄鐵,經(jīng)二次人工時效處理,組織穩(wěn)定,質(zhì)量可靠;
※鑄件經(jīng)有限元分析計算機計算分析,合理的結構強度及加強筋的搭配,提供機械高剛性;
※設有軸向預定位系統(tǒng),滾動支撐,一根手指即可驅(qū)使移動,軸向定位方便;
※大轉矩大功率驅(qū)動電機提供強勁扭力;
※超寬矩型導軌,提供*設備剛性,貼塑導軌,降低磨擦系數(shù),避免爬行現(xiàn)象。
※ZK8220-2000銑端面打中心孔機床全封閉防護,無滲漏,美觀可靠;
項目 | 單位 | 參數(shù) | 備注 | |
設 備 精 度 | ||||
主軸錐孔徑向跳動 | mm | 0.008 | ||
XZ運行軌跡平行度 | mm | 0.02/300 | 定制 | |
Y、4軸與X、Z的垂直度 | mm | 0.02/200 | 定制 | |
鉆軸左右主軸同軸度 | mm | 0.02/300 | ||
重復定位精度 | mm | ≤0.01 | ||
加 工 精 度 | ||||
中心孔深度一致性 | mm | ≤0.05 | ||
兩端中心孔同軸度 | mm | ≤0.02/300 | ||
端面對中心孔跳動 | mm | ≤0.03 | 直徑90棒料 | |
總長尺寸誤差 | mm | ≤±0.05 | ||
端面粗糙度 | Ra | ≤6.3 | 定制 | |
中心孔表面粗糙度 | Ra | ≤3.2 | 定制 | |
mm | ||||
設 備 參 數(shù) | ||||
工件長度范圍 | mm | 500-2000 | 可定制 | |
大工件直徑 | mm | 160 | 定制 | |
大攻絲直徑 | mm | 20 | ||
中心鉆夾持直徑 | mm | 26 | ||
銑刀盤直徑 | mm | 200 | ||
大單邊銑削余量 | mm | 5 | ||
XZ軸行程 | mm | 900 | ||
YA軸行程 | mm | 30 | ||
功 率 | ||||
主軸功率 | kw | 7.5*2 | ||
伺服功率 | kw | 2.3*4 | 15N.m | |
泵站功率 | kw | 2.2 | ||
水泵功率 | kw | 0.2 | ||
整 機 | ||||
整機尺寸(約) | mm | 標配 | ||
整機重量(約) | kg | 7600 |