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詳細介紹
高剛性結(jié)構(gòu)
所有結(jié)構(gòu)件皆透過有限元素分析( FEM )，讓底座及立柱之加強肋達到優(yōu)化設(shè)計，機械強度較傳統(tǒng)設(shè)計增加30%，所以GV-780 系列可以在長期重切削下依然維持加工精度,并且具有較為耐用的刀具使用壽命。
各軸進給系統(tǒng)之伺服馬達，皆使用FANUC αi 系列以確保性能與精度。
X、 Z 軸采用高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升。
立柱與底座結(jié)合面采手工精密鏟花，以確保優(yōu)異的組裝精度、結(jié)構(gòu)剛性及均衡負載。
大斜面加寬排屑槽設(shè)計搭配標準底座沖屑裝置，切屑可輕易經(jīng)由沖屑液帶離加工區(qū)域，避免高溫切屑影響加工精度。
底座與立柱皆為一體鑄造成型，并采用高張力米漢那鑄鐵，搭配熱流平衡設(shè)計，能滿足長年加工使用之需求。
選用程泰雙車刀刀具座，可于工件兩側(cè)同時切削，確保加工面精密平行精度，特別適合加工剎車盤等汽機車相關(guān)產(chǎn)業(yè)。 本型錄之規(guī)格如有變更，恕不另行通知。 的切削能力
主軸采用P4 等級之兩組雙列滾柱軸承以及兩組斜角接觸滾珠軸承支撐設(shè)計，可確保主軸剛性、提高重型工件負荷能力以及減少長時間運作下之主軸熱變位。
主軸采用FANUC αP40/6000i 廣域馬達驅(qū)動主軸系統(tǒng)，提供2 倍于一般馬達之高扭矩值，廣域馬達可于一般馬達1/2 轉(zhuǎn)速時即達到全馬力輸出，能在較低轉(zhuǎn)速作業(yè)區(qū)間提供重切削能力。
馬力輸出22 kW ( 30 分)，提供強悍之重切削能力。
標準主軸輸出![[+]](https://img77.jc35.com/5eceadd4559dcfd2cce69afbdebcd010deb47a189ea20a6a6dcca578b681d887740469d19f98e8a8.png)
選用ZF 齒輪式主軸輸出![[+]](https://img77.jc35.com/5eceadd4559dcfd2cce69afbdebcd010deb47a189ea20a6a807267b509bc2768577a29353f27684e.png)
*刀塔科技
標準刀塔
以高負荷之伺服馬達進行刀盤換刀定位，相鄰刀換刀時間僅0.2 秒，對邊刀也僅0.5 秒。
刀盤采用日系高精度曲齒離合器精密定位，配合3,620 Kg 挾持力，于重切削時提供充足刀塔剛性。
曲齒離合器具有可自動對心、自動清潔與齒面大面積結(jié)合等多項優(yōu)于傳統(tǒng)直齒離合器的特性，為程泰相關(guān)產(chǎn)品所廣泛采用。
動力刀塔
GV-780 系列結(jié)合C 軸控制及動力刀塔成為車銑復(fù)合中心，可將一工件在同一車床內(nèi)完成車、銑、鉆及攻牙等加工。避免因為工件在機器間移動所產(chǎn)生的誤差，并節(jié)省加工時間及人力。
刀塔之各刀位皆可安裝動力刀具( 僅在工作位置之刀具旋轉(zhuǎn)) ，刀盤不需推出即可完成換刀。
動力刀塔運用*的伺服定位科技，相鄰刀具換刀時間僅0.2 秒完成換刀，對邊刀具換刀為0.5 秒。
Top 雙車刀刀具座
加工時間較使用一般刀具縮短50%。
以伺服馬達傳動雙車刀刀具座，可輕松變更加工條件，靈活對應(yīng)不同工件加工需求，克服油壓驅(qū)動方式之不便利性，減少刀具調(diào)整時間，提升生產(chǎn)效率。
GV-780 系列
重要諸元 GV-780 旋徑 ? 850 mm 床鞍蓋上旋徑 ? 660 mm 車削直徑 ? 820 mm 標準車削直徑 ? 390 mm 車削長度 660 mm 油壓夾頭 15" ( 選用 18" ) Top
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