中國臺灣亞崴HD系列龍門型加工中心機-綺濤精密機械（上海）有限公司

參考價	面議

詳細介紹

HD Series 龍門型加工中心機 :

重要諸元
列印此頁面		HD-2012	HD-3012
X 軸行程	mm	2,000	3,000
Y 軸行程	mm	1,200
Z 軸行程	mm	760
主軸鼻端至工作臺面距離	mm	200 ~ 960
雙柱間距離	mm	1,300
工作臺
工作臺尺寸 ( X 方向 )	mm	2,000	3,000
工作臺尺寸 ( Y 方向 )	mm	1,100
工作臺載重量	kg	4,500	5,500
主軸
主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分 )	kW	22 / 26
主軸轉速	rpm	6,000
主軸內(nèi)孔規(guī)格		BT50
主軸進給
快速進給速率 X 軸	m/min.	24	20
快速進給速率 Y 軸	m/min.	24
快速進給速率 Z 軸	m/min.	15
切削進給速率	m/min.	10
刀庫
刀庫容量	T	32 ( 選配 40 )
刀具直徑 / 鄰刀空	mm	? 125 / 229
刀具長度	mm	400
刀具重量	kg	15
精度
定位精度 ( JIS B 6338 )	mm	± 0.015 / 全長
定位精度 ( VDI 3441 )	mm	P ≤ 0.02 / 全長	P ≤ 0.025 / 全長
重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 )	mm	± 0.003
重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 )	mm	Ps ≤ 0.015 / 全長	Ps ≤ 0.02 / 全長
一般規(guī)格
電力需求		AC 220 ± 10 % 3 相 , 60 / 50 Hz / 50 kVA
氣壓壓力需求 ( 最少 )	kg / cm2	5 ~ 8 ( 5 )
油壓箱容量 ( 油壓泵 )	liter ( HP )	48 ( 3 )
潤滑油箱容量	liter	4.5
切削液容量 ( 切削液泵 )	liter ( HP )	400 ( 1 )
機器凈重	kg	18,500	22,500

超高剛性龍門型加工中心機

以超高剛性的鑄件結構為基礎，結合強悍的主軸扭矩輸出與高規(guī)格的核心元件，實現(xiàn) HD 系列群倫的重切削能力

齒輪式主軸設計，扭矩輸出可達 642 N-m

強化設計之底座與門橋，結構剛性超越同級機型 20 %

X、Y 軸采用高剛性、高精密滾柱型線性滑軌

Z 軸采用高剛性硬軌設計，經(jīng)熱處理后再精密研磨，適合重切削

全封式鈑金結合疊式操作門的外觀設計，兼具安全防護與充裕的上下料空間

高剛性結構

所有結構件皆透過 FEM 有限元素分析，具有設計化、結構輕量化等優(yōu)點，確保整機結構剛性

門橋與底座采用一體成型的鑄件結構設計，接觸面皆經(jīng)過精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結構強度及均衡負載

精度回饋系統(tǒng)

軸向進給跳脫機構

主軸端面精密鏟花

門橋與底座結合面鏟花

重切削的機型

為滿足重切削、重負荷的加工需求，HD 系列藉由強化結構剛性與提高核心元件規(guī)格等多項*設計。不論性能表現(xiàn)或可靠度方面皆較同級機型大幅提升

機型：HD-2012 材質(zhì)：S50C 中碳鋼

↑ 55 %
HD V.S 同級機型
切屑移除率 ( cc / kW )

720 cc / min. 32.7 cc / kW
切屑移除率	刀具尺寸：O 100 mm 刀刃數(shù)：7 主軸轉速：477 rpm 切削寬度：60 mm 切削深度：4 mm 進給率：3,000 mm/min. 主軸負載：105%

1,260 cc / min. 57.3 cc / kW
切屑移除率	刀具尺寸：O 100 mm 刀刃數(shù)：7 主軸轉速：477 rpm 切削寬度：60 mm 切削深度：5 mm 進給率：4,200 mm/min. 主軸負載：133%

底座剛性

一體式鑄件底座采用封閉式矩形結構設計，力流回路可更為平均傳導于機臺外部，有效提高底座之荷重與抗震能力

底座兩側提供大尺寸導水斜面，可提高排屑效率，滿足長時間重切削之加工需求

↑ 24 %
HD V.S 同級機型
雙柱截面積
↑ 42 %
底座接觸面積

門橋剛性

經(jīng)強化設計之門橋結構，門橋與底座之接觸面積增加 42 %，雙柱截面積增加 24 %，結構剛性大幅提升

門橋底部以一體式延伸加強肋設計，可輔助承受因主軸頭與鞍座自重所產(chǎn)生的不平衡力矩，有效抑制門橋之變形量

工作臺剛性

工作臺采用背面封閉式之雙層結構設計，可提高結構剛性與耐切削能力。并使得載重量提高至 5,500 kg ( HD-3012 )

進給系統(tǒng)

三軸導螺桿采用超越同級機型之直徑規(guī)格，可提供本系列的重切削能力，并確保導螺桿之使用年限

X 軸采用 FANUC α30 伺服馬達驅動高減速比之皮帶輪，可提升 X 軸向的推力與扭力輸出

( Y 軸采用 AC 伺服馬達直結驅動 )

化主軸系統(tǒng)

高低檔強力齒輪箱設計

6,000 rpm 高扭力主軸，搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達，在 387 rpm 可提供 642 N-m 的扭矩輸出，滿足重切削的加工需求

強悍的切削能力

頭部采用內(nèi)包式硬軌設計，高剛性、力流效應佳，減少切削懸伸、震動問題。Y 軸采用段差式高剛性線性滑軌設計，提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結構剛性，縮短刀具接觸點與橫梁之間距，提升切削能力

中心對稱式主軸系統(tǒng)設計

將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生，確保加工精度與重切削能力

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透過量測矩形工件的 A、B、C、D、E 五點座標，可計算出矩形工件的中心點座標和傾斜角；并可將計算出的工件中心點座標輸入至工件座標系統(tǒng)中 ( G54 ~ G59 )

手動刀長量測功能

執(zhí)行手動刀長量測后，控制器自動計算被量測刀具之刀尖位置，自動輸入刀長補正表