詳細(xì)介紹
產(chǎn)品介紹
1.伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu),通過(guò)正火及頻振動(dòng)消除內(nèi)應(yīng)力,保證機(jī)床的整體精度,有佳的剛度,有好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺(tái)板、加厚的滑塊,使整機(jī)具有很的剛性,且整機(jī)機(jī)架焊接后整體一次性加工,因此折彎時(shí)滑塊、工作臺(tái)變形小,工件具有好的直線度和角度一致性。
2、滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭軸同步,機(jī)械檔塊機(jī)構(gòu),穩(wěn)定可靠。
3、后擋料距離、滑塊行程調(diào)整均由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),數(shù)控系統(tǒng)控制,后擋料采用滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌,同步輪同步帶傳動(dòng),運(yùn)行快速、定位數(shù)據(jù)。數(shù)控系統(tǒng)選用兩軸伺服控制技術(shù),可設(shè)定并保存一個(gè)百個(gè)折彎程序,每個(gè)程序下設(shè)多個(gè)工步編程。
4.前托料臂橫向移動(dòng)采用直線導(dǎo)軌,可隨意控制托料臂之間的間距,托料臂可調(diào)整水平度,大的提了工件折彎的方便。
5、采用快速夾鉗裝夾折彎模具,并配有撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu),以保證獲得較的折彎精度(提精度可選配液壓加凸工作臺(tái)補(bǔ)償或斜楔式機(jī)械工作臺(tái)補(bǔ)償)
6.機(jī)床左右及后面設(shè)有安全防護(hù)柵裝置、電器柜設(shè)有開(kāi)門斷電及前后設(shè)有緊急開(kāi)關(guān)裝置,帶有防護(hù)罩腳踏開(kāi)關(guān),以保證工作時(shí)操作安全。
百得伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)廠家生產(chǎn)300t數(shù)控折彎?rùn)C(jī),400t數(shù)控折彎?rùn)C(jī),630t數(shù)控折彎?rùn)C(jī),800t數(shù)顯折彎?rùn)C(jī),1000t數(shù)顯折彎?rùn)C(jī),1250t數(shù)控折彎?rùn)C(jī),1600t數(shù)顯折彎?rùn)C(jī),2000t數(shù)控折彎?rùn)C(jī),2500t數(shù)顯折彎?rùn)C(jī),3000t數(shù)顯折彎?rùn)C(jī),4000t數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
標(biāo)準(zhǔn)配置
1.瑞士CYBELEC CT6 控制系統(tǒng)
2.伺服控制油缸Y軸行程和后擋料X軸行程
3.精度HIWIN滾珠和絲桿(0.01mm誤差)
4.前托料裝置
5.中國(guó)臺(tái)灣HNC液壓系統(tǒng)
6.德國(guó)EMB接頭
7.中國(guó)臺(tái)灣威力電機(jī)
8.施耐德電器
9.液壓系統(tǒng)/電器過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)
10.折彎角度允差調(diào)節(jié),折彎均勻
11.伺服后擋料,滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、
伺服電機(jī)確保精度尺寸定位標(biāo)準(zhǔn)
安全系統(tǒng)
1.安全標(biāo)準(zhǔn)(1006/42/EC)
EN 12622:2009+A1:2013
EN ISO 12100:2010
EN 60204-1:2006+A1:2009
2.前部區(qū)域保護(hù)(左右護(hù)欄)
3.韓國(guó)KACON急停腳踏開(kāi)關(guān)
4.后部安全防護(hù)網(wǎng)
5.裝有安全開(kāi)關(guān)和保護(hù)裝置的繼電器
WE67K伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)技術(shù)參數(shù):