2-PSH雙機聯(lián)動數(shù)控折彎機結(jié)構(gòu)與特點

1. 采用兩臺PSH電液數(shù)控折彎機聯(lián)機組成，適合完成超長工件的加工。兩臺機器各由一臺數(shù)控系統(tǒng)控制。通過數(shù)控系統(tǒng)設(shè)置同步參數(shù)實現(xiàn)兩臺機器的同步折彎。除聯(lián)機使用每臺機器也可單獨使用。
2. 兩側(cè)主油缸屬于電液數(shù)控折彎機數(shù)控軸里Y1、Y2軸，同步采用德國進(jìn)口電液伺服閥和德國 HEIDENHAIN 公司光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制，反饋準(zhǔn)確，滑塊運行準(zhǔn)確，滑塊重復(fù)精度和平行精度可達(dá)到+/-0.01mm
3. 工作臺采用液壓凸形自動補償系統(tǒng)（V軸），解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質(zhì)量的影響。補償數(shù)量由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整，方便準(zhǔn)確。（可選配工作臺機械補償結(jié)構(gòu)）
4. 后擋料（前后定位）屬數(shù)控折彎機數(shù)控軸里的X軸，由伺服電機驅(qū)動，數(shù)控系統(tǒng)控制，傳動采用滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌，同步輪同步帶傳動，運行快速、
5. 每臺單機兩端配兩個光柵尺，它們用來測定滑塊與工作臺的確切距離。機身兩側(cè)裝有C型板，光柵尺安裝在C型板上，消除了立柱變形對滑塊位置的影響。滑塊運行時位置數(shù)據(jù)立即反饋到數(shù)控系統(tǒng)，它便可以測算并輸出伺服閥控制信號S1~S2，控制兩電液伺服閥的輸出流量，使兩油缸同步。活動梁結(jié)構(gòu)為四點定位，穩(wěn)定性好，Y1、Y2軸可單獨編程，可在偏栽的狀態(tài)工作，也可錐形折彎（即傾斜折彎），折彎成形后可有暫停保壓時間，減少工件回彈，保壓時間可設(shè)定。

2-PSH雙機聯(lián)動數(shù)控折彎機技術(shù)參數(shù)：