WM：三軸自動(dòng)，上下進(jìn)給為精密級(jí)線性滾動(dòng)導(dǎo)軌搭配日本三菱PLC控制系統(tǒng)及AC伺服馬達(dá)控制，具批量工件自動(dòng)磨削功能。

　　高剛性鑄件體

　　鑄件體經(jīng)由工程仿真分析(cosmos)計(jì)算，立柱及機(jī)頭采雙層璧設(shè)計(jì)，具高抗彎與抗扭剛性。

　　穩(wěn)定的三軸導(dǎo)軌

　　工作臺(tái)采全支撐硬軌結(jié)構(gòu)，前后軸采雙V搭配Turcite –B與手工鏟刮，上下軸采SP級(jí)超精密級(jí)線性滾動(dòng)導(dǎo)軌，具高精度、高穩(wěn)定性與操作便利性。

　　獨(dú)立式油壓系統(tǒng)

　　單缸驅(qū)動(dòng)式，配合獨(dú)立式油壓系統(tǒng)之設(shè)計(jì)，使工作臺(tái)具5-25m/min多段可調(diào)之速度與低震動(dòng)之特性，適合多種用途之加工，選用日本制高質(zhì)量油封，確保滑動(dòng)順暢及使用壽命。

　　高精度之彈統(tǒng)式主軸

　　本公司之每一支主軸*由中國(guó)臺(tái)灣建德本廠自行研發(fā)與制作，從外管之原料開(kāi)始至組裝(除進(jìn)口軸承外)，在溫控及無(wú)塵車(chē)間裝配，決不外包，正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無(wú)振動(dòng)，能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問(wèn)題。 本機(jī)臺(tái)并采用彈統(tǒng)式主軸之設(shè)計(jì)，搭配CP4級(jí)精密斜角滾珠軸承、V3級(jí)低振動(dòng)馬達(dá)與動(dòng)平衡后，安裝于機(jī)頭座上，保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于 0.002mm.。

　　自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)

　　采循自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，各傳動(dòng)螺桿和滑動(dòng)面均得到之潤(rùn)滑，潤(rùn)滑系統(tǒng)配有自我檢測(cè)功能，當(dāng)油罐內(nèi)液位降低到設(shè)定位置時(shí)，液位開(kāi)關(guān)發(fā)出警報(bào)。

　　PLC電氣控制系統(tǒng)

　　LCD觸控屏幕，軟鍵式面板，各項(xiàng)研磨條件設(shè)定一目了然，觸控屏設(shè)置多樣磨削方式，操作簡(jiǎn)單、方便。易學(xué)易懂，無(wú)需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)，其參數(shù)以閃存(Flash RAM)方式記憶儲(chǔ)存,沒(méi)有停電遺失數(shù)據(jù)的問(wèn)題。

　　簡(jiǎn)易圖型化操作設(shè)定

　　自動(dòng)磨削可設(shè)置粗磨、半精磨、精磨、光磨，可直接輸入各種磨削方式的進(jìn)給量，進(jìn)給次數(shù)，及光磨次數(shù);輸入總磨削量，粗磨增量，精磨量及精磨增量，無(wú)火花行程，砂輪主軸后退距離。循環(huán)結(jié)束后，工作臺(tái)停止，可根據(jù)操作人員的習(xí)慣，將主軸和冷卻裝置設(shè)定為繼續(xù)或停止運(yùn)行。

　　防濺大墻板

　　機(jī)臺(tái)后方可加裝防濺大墻板，可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機(jī)器后方，不僅可維持機(jī)器之清潔度，甚至避免研磨液噴進(jìn)機(jī)器之滑軌，確保機(jī)器之壽命和精度。