參考價(jià)	面議

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

機(jī)頭內(nèi)部均勻的肋板交叉的結(jié)構(gòu)強(qiáng)化設(shè)計(jì),使機(jī)頭具有良好的抗彎抗扭能力。立柱立柱與橫梁一體化的門(mén)形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

詳細(xì)介紹

機(jī)頭

機(jī)頭內(nèi)部均勻的肋板交叉的結(jié)構(gòu)強(qiáng)化設(shè)計(jì),使機(jī)頭具有良好的抗彎抗扭能力。

立柱

立柱與橫梁一體化的門(mén)形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
立柱內(nèi)部肋板采用十字型交叉排列結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增加抗扭能力。
橫梁截面大，導(dǎo)軌跨距大，翻轉(zhuǎn)力矩小，結(jié)構(gòu)剛性好

高精密C3級(jí)絲桿

滾珠絲桿經(jīng)預(yù)拉處理，可將絲桿熱變形降低，且保證絲桿的強(qiáng)度。

內(nèi)藏式主軸

內(nèi)藏式主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、噪音低、響應(yīng)快、高轉(zhuǎn)速、高精度等優(yōu)點(diǎn)。

傘形刀庫(kù)

浮動(dòng)式拉刀，不傷刀盤(pán)和主軸。
分離式持刀夾同刀盤(pán)支撐，長(zhǎng)期保持刀桿垂直度，間隙，取刀動(dòng)作順暢。
近接感應(yīng)快，采用密封式空間不會(huì)切屑干擾的情形發(fā)生。

三軸線軌

X/Y/Z軸配置重負(fù)荷滾柱型線性滑軌，提升三軸移動(dòng)的穩(wěn)定性。

底座

底座超寬的線軌和立柱安裝跨距，使裝配在底座上的鞍座和立柱具有更強(qiáng)的穩(wěn)定性。
底座內(nèi)部為均勻的肋板交叉排列的箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，和分布合理的地腳支撐面。即減輕了底座的重量，又保證了底座極大的承載能力，進(jìn)而保證了機(jī)床的加工精度。

三軸光柵尺（選購(gòu)）

X/Y/Z軸選配置精密光柵尺，提供閉回路回饋設(shè)置。保證三軸定位精準(zhǔn)可靠。

產(chǎn)品型號(hào)	GV-1216L
工作臺(tái)行程(XYZ)	16001200700
工作臺(tái)面積(mm)	1660*1200
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離(mm)	100-800
控制系統(tǒng)	SIEMENS 828D
操作屏幕	10.4 吋彩色屏幕
主軸電機(jī)	1PH8107(15/9KW 18000RPM)
三軸伺服電機(jī)	XY:1FK7103(5.2KW, 300RPM) Z: 1FK7103(5.2KW, 3000RPM,帶抱閘)
主軸	HSK-63A
主軸轉(zhuǎn)速RPM	18000
主軸連結(jié)方式	直結(jié)式
主軸出水型式	環(huán)狀出水
主軸軸承內(nèi)徑mm	Φ70油氣潤(rùn)滑
主軸氣幕	主軸氣幕, 保護(hù)主軸潤(rùn)滑油酯, 延長(zhǎng)主軸壽命
荷重(Kg)	4000
工作臺(tái)快速位移速度(M/min)	24/24/24
切削進(jìn)給速度(mm/min)	1-12000
滾珠導(dǎo)螺桿規(guī)格	Φ50 P10
導(dǎo)螺桿軸承支持	精密軸承
支承方式	XYZ軸：直線滾柱滑軌 55寬精密級(jí)
刀具交換系統(tǒng)	圣杰
刀庫(kù)規(guī)格	HSK-63A
換刀時(shí)間（T-T）(sec)	3
刀具交換方式	傘形式
刀具數(shù)量	24把刀
刀具重量(Kg)	8
刀具規(guī)格(無(wú)相鄰刀)	300mm
機(jī)頭平衡系統(tǒng)	無(wú)配重 /馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)
主軸油冷卻系統(tǒng)	主軸油冷機(jī), 機(jī)體同溫型，隨時(shí)感測(cè)機(jī)體溫度，自動(dòng)調(diào)節(jié)
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)	自動(dòng)注油器，自動(dòng)平均分布潤(rùn)滑油
高壓后沖水系統(tǒng)	高壓沖水, 排屑
排屑方式	螺旋式+鏈板式排屑
電力需求 (Kva)	20
氣壓需求 (Kg/cm2)	6-8
機(jī)械尺寸 (mm)	500040003900
機(jī)械重量 (Kg)	14000

備注：樣本參數(shù)如有變動(dòng)，恕不另行通知，具體以實(shí)物為準(zhǔn)。

油霧收集器：過(guò)濾效率高效持久，靜電過(guò)濾；設(shè)備穩(wěn)定可靠，維護(hù)成本低，低噪音設(shè)計(jì)；安全性高，無(wú)火花，無(wú)高壓危險(xiǎn)及易損構(gòu)件；能快速收集、補(bǔ)集油霧裝物及粉塵；提高機(jī)臺(tái)工作的工作品質(zhì)。
油水分離器：在油水混合的狀態(tài)下，使油從混合物中分離出來(lái)；確保切削液品質(zhì)，回收油可重復(fù)使用，從而節(jié)約成本。
活動(dòng)式手輪：活動(dòng)式手輪裝置設(shè)計(jì)，操作設(shè)定方便。
螺旋式排屑：能有效的把金屬和非金屬材料所切割下來(lái)的條狀、塊狀、顆粒狀廢屑快速的排除出，清除機(jī)臺(tái)內(nèi)部積屑。
工作燈：機(jī)臺(tái)左右兩側(cè)合理分布一臺(tái)防爆燈，充分保證了采光要求及保護(hù)眼睛直接面對(duì)強(qiáng)光刺激。
安全指示燈：該等位于機(jī)臺(tái)顯眼的位置，當(dāng)機(jī)臺(tái)出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)提醒操作人員。
熱交換機(jī)：電器箱內(nèi)采用熱交換器可使電器箱內(nèi)的熱氣迅速排出，保持箱內(nèi)的溫度，穩(wěn)定控制系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
油冷機(jī)：高效能主軸油冷，有效地利用循環(huán)油，經(jīng)冷凍機(jī)將主軸運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱能帶離主軸，主軸保持正常溫度運(yùn)轉(zhuǎn)，提高加工精度，確保主軸壽命，
高壓后沖水：活安裝兩臺(tái)立式馬達(dá)，一臺(tái)供側(cè)后沖水，另一臺(tái)供機(jī)頭，直接對(duì)工件加工冷卻。采用全新的后沖水式排屑設(shè)計(jì)，能快速*清理附在機(jī)臺(tái)里的鐵屑。保證了機(jī)臺(tái)在優(yōu)良的環(huán)境內(nèi)加工，確保了工件的加工精度和表面光潔度。

油霧收集器

油水分離器

活動(dòng)式手輪

螺旋式排屑

工作燈

安全指示燈

熱交換機(jī)

油冷機(jī)

高壓后沖水

激光對(duì)刀儀：可在激光光束的任意點(diǎn)測(cè)量，檢測(cè)直徑小于0.03mm的刀具；特定環(huán)境下重復(fù)精度可達(dá)±0.1um；在快速對(duì)刀及刀具破損檢測(cè)防護(hù)等級(jí)IP*8（持續(xù)潛水測(cè)試）
手動(dòng)對(duì)刀儀：高精密度：重復(fù)定位精度1um，直動(dòng)式的接觸方式，平行度高，小直徑刀具也可測(cè)量。
高密封性：保護(hù)等級(jí)ip67：防水、防油、防切削液，擁有良好密封性，長(zhǎng)久保持高精密度。
超長(zhǎng)壽命：反復(fù)對(duì)刀300萬(wàn)次，對(duì)刀面為可更換接觸面，可研磨、拋光、鍍鈦，延長(zhǎng)了設(shè)備壽命。
線上測(cè)量?jī)x：360度紅外傳輸，防護(hù)等級(jí)IP*8，單向重復(fù)精度1.0um；在機(jī)檢測(cè)節(jié)省90%輔助時(shí)間并改進(jìn)過(guò)程控制，縮短了無(wú)效益的對(duì)刀及工件找正時(shí)間。消除因找正誤差而導(dǎo)致工件報(bào)廢。加工后精度檢測(cè)工作，減少了脫機(jī)檢測(cè)輔助時(shí)間。
鏈板機(jī)排屑：能處理各類(lèi)切屑，輸送效率高，輸送速度選擇范圍大。一體成型的鏈板組合強(qiáng)度高、配合精度準(zhǔn)、動(dòng)作安靜穩(wěn)定。扭力限制設(shè)定，能有效降低操作不當(dāng)造成的損害。
光學(xué)尺：在高精密定位中發(fā)揮威力的往復(fù)檢測(cè)光學(xué)尺。（X/Y/Z三軸均可安裝）
自動(dòng)滅火裝置：配備自動(dòng)啟動(dòng)/手動(dòng)啟動(dòng)/機(jī)械強(qiáng)制啟動(dòng)三種啟動(dòng)方式。機(jī)臺(tái)封閉空間內(nèi)特殊的滅火需求，新型全自動(dòng)滅火裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)臺(tái)設(shè)備火災(zāi)自動(dòng)探測(cè)自動(dòng)滅火、全天候防護(hù)；具有工作穩(wěn)定、可靠、安全性。
自動(dòng)安全鎖：安全門(mén)互鎖裝置，個(gè)性化設(shè)計(jì)保護(hù)人身安全，防止運(yùn)動(dòng)部件對(duì)使用者造成傷害。