VMC850立式加工中心詳情
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高強度鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹本€滾柱導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動強制潤滑,提高機床精度壽命;
3、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置;
4、X、Y、Z三個方向進(jìn)給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;
5、采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm;
6、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證d具夾持的精度和壽命;
7、X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;
8、機床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計,操作方便、安全可靠;
9、采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間;
10、采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的24把機械s刀庫,換刀準(zhǔn)確,時間短,效率高,經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅(qū)動,使用方便,最短路徑換刀;
11、采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;
12、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨立設(shè)計,可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
VMC850立式加工中心參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù) | VMC850 |
X軸行程mm | 800 |
Y軸行程mm | 500 |
Z軸行程mm | 500 |
主軸鼻端至工作臺面距離mm | 150-650 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面mm | 550 |
X/Y/Z軸快速移動速度mm/min | 36000 |
Z軸快速進(jìn)給mm/min | 24000 |
切削進(jìn)給mm/min | 1-10000 |
工作臺尺寸mm | 500×1000 |
載重能力kg | 500 |
T型槽數(shù)/寬度/間距mm | 5/18/90 |
主軸轉(zhuǎn)速rpm | 8000 |
主軸電機功率 | 7.5 |
主軸鼻端錐度 | BT40 |
d具直徑mm | 機械s24把 |
d具長度mm | 300 |
d具重量mm | 6 |
定位精度mm | 0.008 |
重復(fù)定位精度mm | 0.005 |
使用氣壓mpa | 0.6 |
機床凈重 | 5500 |
機床外形尺寸(長寬高) | 2800×2350×2560 |
主軸 | 中國臺灣丹銓/羅翌/CH |
X、Y、Z軸線軌 | 德國力士樂、中國臺灣上銀、中國臺灣銀泰 |
絲杠支撐軸承 | 日本NSK 、FAG |
齒形帶 | 日本UNITTA |
聯(lián)軸器 | 德國R+W |
潤滑 | 貝奇爾、河谷 |
床身結(jié)構(gòu) | 優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄件 |
自動排屑器 | 國產(chǎn) |
增壓缸 | 中國臺灣臻賞 |
"T"型槽 | 5-18H7X100 |
X、Y、Z軸絲杠、型號 | 中國臺灣銀泰 4012 |
X/Y/Z電機尺寸 | 電機直口Ø110 電機軸Ø22 |
進(jìn)給快速度 X、Y、Z | 36000、36000、24000 |
定位精度 | ±0.008mm |
重復(fù)定位 | ±0.005mm |
主軸功率 | 7.5KW |
內(nèi)防 | X/Y/Z三軸不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù) |
立柱類型 | “人”字形 |
VMC850立式加工中心配置
序號 | 名稱 | 規(guī)格或標(biāo)記 | 數(shù)量 |
1 | 彈簧夾頭刀柄 | MASBT40-ER32-100 | 1 |
2 | 卡簧 | 6、8、10、12、16、20 | 各1 |
3 | 拉釘 | P40T-1-MAS403 | 1 |
4 | 可調(diào)墊鐵及螺栓 | 自制件 | 8套 |
選擇配置1、FANUC-0i-MF、SIEMENS802D、三菱M80、KND2000MF數(shù)控系統(tǒng);2、第四軸;