品牌 廣速 售后服務(wù) 質(zhì)保三年 數(shù)控機床分類 數(shù)控車床 主電機功率 5.5kw
運動方式 點位控制 加工尺寸范圍 500mm 主軸轉(zhuǎn)速范圍 90-450-1800rpm 刀具數(shù)量 12
控制方式 閉環(huán)控制
CK6140數(shù)控車床
CK6140數(shù)控車床 四爪卡盤 液壓 廣速品牌
CK6140數(shù)控機床坐標(biāo)系采用的是右手笛卡爾直角坐標(biāo)系,其基本坐標(biāo)軸為X、Y、Z直角坐標(biāo),如下圖所示,
規(guī)定了X、Y、Z三個直角坐標(biāo)軸的方向,這個坐標(biāo)系的各個坐標(biāo)軸與機床的主要導(dǎo)軌相平行。根據(jù)右手螺旋法則,
我們可以確定出A、B、C三個旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的方向
1、機床精度高,主軸采用哈爾濱軸承BEARING高精密度雙滾珠軸承支承,噪音低,精度高,穩(wěn)定性好。
2、可車削各種回轉(zhuǎn)表面,如圓柱面、圓錐面、特形面等,并能進行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工,效率高,適用性強。
3、床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨,硬度高,剛性好。
4、滾珠絲桿采用整體內(nèi)循環(huán)絲桿,配對角接觸球軸承支承并預(yù)緊。導(dǎo)軌、絲桿等采用集中自動潤滑,具有運動靈活、減少熱變形、
精度穩(wěn)定的特點。
5、電動四工位刀架采用精密齒盤定位,重復(fù)定位精度高。
6、尾架具有快速凸輪夾緊裝置,工作效率高。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置,避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉(zhuǎn)而損傷尾座套筒
內(nèi)孔錐度,有效的保護了尾座部件。
7、數(shù)控系統(tǒng)采用GSK928TE,凱恩帝KNDITB-II,仁和100T,華中世紀(jì)星18A等國內(nèi)著名產(chǎn)品,可選用混合式步進電機驅(qū)動或交流伺
服電機驅(qū)動,也可根據(jù)用戶要求選配其它系統(tǒng),如:GT-88TA,KND1000T,GSK980TD等。
8、易于操作,特別適用于復(fù)雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工.
CK6140數(shù)控車床 四爪卡盤 液壓 廣速品牌
主要技術(shù)參數(shù) | CK6140 |
加工能力 | 床身上回轉(zhuǎn)直徑mm | 400 |
| 刀架上回轉(zhuǎn)直徑mm | 270 |
| 車削長度mm | 750/1000/1500 |
| 床身寬度mm | 360 |
行程 | X軸行程mm | 330 |
| Y軸行程mm | 750/1000/1500 |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm | 90-450-1800無級變速 |
| 主軸端部尺寸mm | C6 |
| 主軸內(nèi)孔錐度 | MT6# |
| 主軸通孔直徑mm | 52 |
刀架 | 刀具數(shù)量 | 4(6) |
| 刀柄尺寸mm | 25-25 |
| 換刀時間sec | 2.0 |
進給 | X軸快速進給mm/min | 3000 |
| Z軸快速進給mm/min | 6000 |
| 每轉(zhuǎn)切削進給量mm/r | 0.005-100 |
尾座 | 尾座套筒錐度 | MT5# |
| 尾座套筒直徑mm | 75 |
| 尾座套筒行程mm | 140 |
電機 | 主電機功率 | 5.5 |
| X軸、Z軸電機Nm | 4.6 |