本機用途：本機床為燕尾式立臥銑床，實現(xiàn)立銑、臥銑加工溝槽、斜面、成型面以及花鍵、齒輪等，

適用于工具、模具、卡具的加工制造。 結(jié)構(gòu)特點： 1.本機床可方便地實現(xiàn)度，立、臥銑轉(zhuǎn)換方便。

2.機床根據(jù)客戶要求工作臺X、Y向手動或機動進給并設(shè)有快退裝置，z向自動升降或手動，工作效率高。

3.工作臺機動進給互鎖，防止錯誤操作。

4.基礎(chǔ)導(dǎo)軌面淬火處理，壽命長。

5.本機床可安裝兩軸或三軸數(shù)顯。

供應(yīng)臥式 6180數(shù)控車床重型

供應(yīng)臥式 6180數(shù)控車床重型

一.機床結(jié)構(gòu)及配置特點

1. 1.  鑄件

本機床鑄件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，整體式加大床腳結(jié)構(gòu)，而且采用箱形或蜂窩狀結(jié)構(gòu)，并布置有足夠加強筋板，且經(jīng)過兩次人工時效處理，床身導(dǎo)軌表面經(jīng)淬火處理，硬度達HRC50，穩(wěn)定性好，強度高，各項精度穩(wěn)定可靠，終使機床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度。高剛性及高穩(wěn)定性的床身為整機的高精度提供了有力保證。床鞍、滑板滑動導(dǎo)軌面貼塑處理，使得動、靜摩擦系數(shù)接近，避免了低速爬行現(xiàn)象的發(fā)生。

1. 2.  主軸

采用機械三檔變頻設(shè)計，實現(xiàn)檔內(nèi)無級變速，充分滿足用戶對各轉(zhuǎn)速段的使用需要，主軸具有高剛性，大扭矩，轉(zhuǎn)速范圍廣的優(yōu)點。

該機床床頭采用三支承主軸結(jié)構(gòu)，前、中支承為主要支承，后端為輔助支承。潤滑采用箱體內(nèi)飛濺潤滑結(jié)構(gòu)，*的主軸結(jié)構(gòu)加上完善的工藝措施，確保主傳動系統(tǒng)具有高的剛度和回轉(zhuǎn)精度，高的精度保持性。

CK6180機床的三檔轉(zhuǎn)速范圍為40-125r/min,110-350 r/min,290-950 r/min。

3.進給系統(tǒng)

X、Z軸進給采用伺服電機通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直連。而且滾珠絲杠兩端支撐軸承均采用高剛度角接觸軸承并進行絲杠預(yù)拉伸，因此在滾珠絲杠長期高速轉(zhuǎn)動時，能有效地降低加工精度誤差，長時間保持高的加工精度。

1. 4.  操作站

操作站為集成可隨防護門移動，也可固定。配合外掛手持單元，操作方便。

1. 5.  防護

全封閉式防護系統(tǒng)，對人員起到有效安全保障，并有效防止冷卻液的滲漏，保持環(huán)境清潔。

1. 6.  潤滑

潤滑采用定時集中供油潤滑系統(tǒng)，整個系統(tǒng)以壓力供油，其各處潤滑的分配不隨溫度和粘度的變化而變化，只與節(jié)流分配器的流量有關(guān)，各潤滑點均能得到充分的潤滑。

1. 7.  冷卻、排屑系統(tǒng)

機床配備大功率水泵，保證良好的冷卻效果。大斜面排屑口有效防止鐵屑堆積，采用人工排屑方式。

1. 8.  數(shù)控系統(tǒng)

選用廣州數(shù)控系統(tǒng)，控制精度高、可靠性高。有中文支持、人機對話、故障診斷、自動報警并提示等功能。并選用德力西電氣配套件，確保機床的安全性和可靠性。電路的動力系統(tǒng)均有保險功能以保障人身和設(shè)備安全。電路設(shè)計符合國家標準，并能滿足CE認證要求。

1. 9.  電氣系統(tǒng)

機床電氣設(shè)計符合GB-5226.1電氣標準。充分考慮了電磁兼容性，有效防止干擾等故障源。電磁閥24V直流電源與系統(tǒng)24V直流電源獨立設(shè)計，有效保障數(shù)控系統(tǒng)運行的安全性。

電路的動力回路，均有過流、短路保護，機床相關(guān)動作都有相應(yīng)的互鎖，以保障設(shè)備和人身安全。

電氣元件選用具有CE認證標志的產(chǎn)品，從而確保機床的安全性、可靠性。產(chǎn)品，布線合理，外圍線纜防護充分，從源頭提高了整機的可靠性。

電氣系統(tǒng)具有自診斷功能，操作及維修人員可根據(jù)指示燈及顯示器等隨時觀察到機床各部分的運行狀態(tài)。

對機床高品質(zhì)的要求始終貫穿整個生產(chǎn)過程，每一個部件都經(jīng)過*的檢查和測試；這些數(shù)據(jù)對于產(chǎn)品的研發(fā)提供了*的主要部分，通過連續(xù)監(jiān)控和數(shù)據(jù)收集，以確保每臺機床的質(zhì)量。