![](https://img74.jc35.com/73c1482f3b90472a84a021c84d34132ec389545dcb65e6baaa50bcaaf6822cbd889e000da86a4e59.jpg)
Z3050搖臂1.6米雙立柱自動走刀鉆床
經專業(yè)化設備連續(xù)加工,確保基礎部件精良。
采用液壓預選變速機構,可節(jié)省輔助時間。
主軸正反轉,停車(制動),變速、空檔等動作,用一個手柄控制,操縱更為輕便快捷。
主軸箱、搖臂、內外柱采用液壓驅動的菱形塊夾緊機構,夾緊可靠。
16級主軸轉速與進給可選配出經濟高效的切削。
搖臂導軌,外柱圓表面,主軸、主軸套筒及內外柱回轉滾道等處均進行了淬火處理,可長期保
持機床精度的穩(wěn)定性,延長了使用壽命。
有完善的安全保護裝置和外柱防護。
在結構設計方面和在制造過程中,還采取了一系列有效措施,使得機床的精度持久性和整機的
使用壽命均為加大延長。
新工藝涂裝和不斷改進的外觀展示時代風范。工作規(guī)程
1.工作前對所用鉆床和工卡量進行全面檢查,確認無誤時方可工作。2.嚴禁戴手套操作,女生發(fā)辮應挽在帽子內。3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時,應用工具夾持,不準用手拿著鉆。4.使用自動走刀時,要選好進給速度,調整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用猛造成事故。5.調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試機床時,要停車進行。6.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。7.精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。8.不準在旋轉的刀具下,翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。9.使用搖臂鉆時,橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。10.橫臂和工作臺上不準存放物件,被加工件必須按規(guī)定卡緊,以防工件移位造成重大人身傷害事故和設備事故。11.工作結束時,將橫臂降到zui低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
![](https://img74.jc35.com/73c1482f3b90472a84a021c84d34132e16f03f48ebed4b2cca0f5080aee6054a40064bc01c90dbe1.jpg)
主要技術參數(shù) | Z3050-16 |
鉆孔zui大直徑mm | 50 |
主軸端面至工作臺距離mm | 320-1220 |
主軸中心距立柱母線距離mm | 350-1600 |
主軸行程mm | 300 |
主軸錐孔(莫氏) | 5 |
主軸轉速范圍r.p.m | 25-2000 |
主軸轉速級數(shù) | 16 |
主軸進給量范圍r.p.m | 0.04-3.2 |
主軸進給量級數(shù) | 16 |
搖臂回轉角度 | 360 |
主電機功率kw | 4 |
升降電機功率kw | 1.5 |
機床重量kg | 3500 |
外形尺寸mm | 2500-1060-2800 |
要求
Z3050搖臂1.6米雙立柱自動走刀鉆床
(1)搖臂鉆床運動部件較多,為了簡化傳動裝置,采用多臺電動機拖動。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺電動機拖動,他們分別是主軸電動機,搖臂升降電動機,液壓泵電動機和冷卻泵電動機,這些電動機都采用直接啟動方式。
(2)為了適應多種形式的加工要求,搖臂鉆床主軸的旋轉及進給運動有較大的調速范圍,一般情況下多由機械變速機構實現(xiàn)。主軸變速機構與進給變速機構均裝在主軸箱內。
(3)搖臂鉆床的主運動和進給運動均為主軸的運動,為此這兩項運動有一臺主軸電動機拖動,分別經主軸傳動機構,進給傳動機構實現(xiàn)主軸的旋轉和進給。
(4)在加工螺紋時,要求主軸能正反轉。搖臂鉆床主軸正反轉一般采用機械方法實現(xiàn)。因此主軸電動機僅需要單向旋轉。
(5)搖臂升降電動機要求能正反向旋轉。
(6)內外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機械操作、電氣-機械裝置,電氣-液壓或電氣-液壓-機械等控制方法實現(xiàn)。若采用液壓裝置,則備有液壓泵電機,拖動液壓泵提供壓力油來實現(xiàn),液壓泵電機要求能正反向旋轉,并根據要求采用點動控制。
(7)搖臂的移動嚴格按照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動控制進行。
(8)冷卻泵電動機帶動冷卻泵提供冷卻液,只要求單向旋轉。
(9)具有連鎖與保護環(huán)節(jié)以及安全照明、信號指示電路。
1.清洗機床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內外清潔、無銹蝕、無黃袍,漆見本色鐵見光。清洗導軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板,檢查各手柄靈活可靠性。
2.搖臂鉆床主軸進刀箱保養(yǎng):檢查油質,保持良好,油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網,調整油壓。
3.搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機構檢查:檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠。
4.搖臂鉆床潤滑系統(tǒng)檢查:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。
5.搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查:清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無漏水現(xiàn)象。
6.搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查:清掃電機及電器箱內外塵土。關閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常,有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關是否正常。
保養(yǎng)
1:檢查油質,保持良好,油量符合要求。
2:清除主軸錐孔毛刺。
3:清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網,調整油壓。
4:清除主軸上面的雜質,主軸上注油,保證主軸潤滑。
機構檢查
1:檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠。
潤滑系統(tǒng)檢查
1:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。