立式鉆床可以自動進給,它的功率和機構強度允許采用較高的切削用量,因此用這種鉆床可獲得較高的勞動生產(chǎn)率,
并可獲得較高的加工精度,立式鉆床的主軸轉速、進給量都有較大的變動范圍,可以適應不同材料的刀具在不同材料的工
件上的加工。并能適應鉆、锪、鉸、攻螺紋等各種不同工藝的需要,在立式鉆床上裝一套多軸傳動頭,能可時鉆削幾十個
孔,可作為批量生產(chǎn)的機床使用。
1. Z5140B、z5150系列方柱立式鉆床是型通用機床。機床的zui大鉆孔直徑為Z5140B:¢40mm;
Z5150B:¢40mm(在50-60kgf/mm的鋼材上,在布氏硬度HB=220的鑄鐵上,鉆孔能力分別為¢40mm、
¢50mm)
2.Z5140B、z5150B為固定工作臺;Z5140B-1、Z5150B-1為十字工作臺。
3.本機床除用于鉆孔外,還可以擴孔、鉆沉頭孔、锪端面、鉸孔、攻絲等
4.本機床效率高、剛性好、精度高、噪音低、變速范圍廣。如工作臺為十字工作臺的,則工作臺能縱橫、
升降手動進給。
5.操縱集中,外形新穎,使用維修方便,適用于修理工具等單件小批生產(chǎn)的車間,若配以鉆夾具,也適用
于成批生產(chǎn)的車間。
操作規(guī)程
一、操作者必須嚴格遵守維護使用設備的四項要求,五項紀律。嚴禁超負荷使用設備。
二、開車前,必須按照巡回檢查點仔細進行檢查,并按潤滑圖表進行潤滑。
三、停車八小時以上再開動設備時,應先低速轉動三至五分鐘,確認運轉正常后,再開始工作。
四、工作中必須正確安裝工具,鉆套要符合標準,錐面必須清潔無滑痕。
五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺上,鉆透孔時必須在低面墊上墊塊。
六、工作中不采用機動進給時,必須將控制螺帽向里推。
七、卸鉆卡具時應用標準斜鐵和用銅錘輕輕敲打,不準用其它東西亂打。
八、機床變速必須停車進行。設備開動后操作者不得離開或托人代管。
九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃,主軸軸承及主軸套的溫度在zui高轉速時不得超過70℃。
十、工作中必須經(jīng)常檢查設備運轉情況及潤滑系統(tǒng)情況,如運轉和潤滑不良時,應停止使用設備。
十一、工作中嚴禁戴手套。
十二、非電工不準打開電器箱門。
十三、工作后須將手柄置于非工作位置,工作臺降到zui低位置,并切斷電源。
操作規(guī)范
1、工作前對所用鉆床和工卡量進行全面檢查,確認無誤時方可工作。
2、嚴禁戴手套操作,女生發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)。
3、工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時,應用工具夾持,不準用手拿著鉆。
4、使用自動走刀時,要選好進給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免猛造成事故。
5、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試機床時,要停車進行。
6、鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
7、精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
8、不準在旋轉的刀具下,翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。
9、使用搖臂鉆時,橫臂回轉范圍內(nèi)不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
10、橫臂和工作臺上不準存放物件,被加工件必須按規(guī)定卡緊,以防工件移位造成重大人身傷害事故和設備事故。
11、工作結束時,將橫臂降到zui低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
維護
1,設備潤滑五定:定點、定時、定質、定量、定人;
2,每周抽出兩小時*清掃機床,1-3個月*清掃;
3,檢查外露部位是否有油漬鐵銹,螺絲是否松動,潤滑是不是*,電動機是否過熱溫度不得超過60度
主要技術參數(shù) | Z5140B/Z5140B-1 |
zui大鉆孔直徑 | 40 |
主軸孔錐度 | MT4 |
主軸行程 | 250 |
主軸箱行程(手動)mm | 200 |
主軸轉速級數(shù) | 12 |
主軸轉速范圍r.p.m | 31.5-1400 |
進給量級數(shù) | 9 |
進給量范圍mm/r | 0.056-1.80 |
工作臺面積mm | 560-480 |
工作臺垂向行程mm | 300 |
主軸端面至工作臺面zui大距離mm | 750 |
主電機功率kw | 3 |
外形尺寸mm | 1090-905-2465 |
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