高性能產(chǎn)品輕型3040-13A鉆床

高性能產(chǎn)品輕型3040-13A鉆床，是一款雙立柱結(jié)構(gòu)搖臂鉆床，很多客戶不了解雙立柱結(jié)構(gòu)的含義，雙立柱是指外立柱套裝在內(nèi)立柱上，搖臂帶動外立柱圍繞內(nèi)立柱采用軸承旋轉(zhuǎn)，這樣均衡了軸承的旋轉(zhuǎn)，避免了單立柱搖臂鉆在旋轉(zhuǎn)搖臂工作的時候沉重的現(xiàn)象。搖臂還可沿外柱上下升降，以適應(yīng)加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺上，較大的工件可直接放在機床底座或地面上。

 要求

(1)搖臂鉆床運動部件較多，為了簡化傳動裝置，采用多臺電動機拖動。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺電動機拖動，他們分別是主軸電動機，搖臂升降電動機，液壓泵電動機和冷卻泵電動機，這些電動機都采用直接啟動方式。

(2)為了適應(yīng)多種形式的加工要求，搖臂鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)及進給運動有較大的調(diào)速范圍，一般情況下多由機械變速機構(gòu)實現(xiàn)。主軸變速機構(gòu)與進給變速機構(gòu)均裝在主軸箱內(nèi)。

(3)搖臂鉆床的主運動和進給運動均為主軸的運動，為此這兩項運動有一臺主軸電動機拖動，分別經(jīng)主軸傳動機構(gòu)，進給傳動機構(gòu)實現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進給。

(4)在加工螺紋時，要求主軸能正反轉(zhuǎn)。搖臂鉆床主軸正反轉(zhuǎn)一般采用機械方法實現(xiàn)。因此主軸電動機僅需要單向旋轉(zhuǎn)。

(5)搖臂升降電動機要求能正反向旋轉(zhuǎn)。

(6)內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機械操作、電氣-機械裝置，電氣-液壓或電氣-液壓-機械等控制方法實現(xiàn)。若采用液壓裝置，則備有液壓泵電機，拖動液壓泵提供壓力油來實現(xiàn)，液壓泵電機要求能正反向旋轉(zhuǎn)，并根據(jù)要求采用點動控制。

(7)搖臂的移動嚴(yán)格按照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動控制進行。

(8)冷卻泵電動機帶動冷卻泵提供冷卻液，只要求單向旋轉(zhuǎn)。

(9)具有連鎖與保護環(huán)節(jié)以及安全照明、信號指示電路。                                                                                                                              

日常保養(yǎng)

1.清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。

2.搖臂鉆床主軸進刀箱保養(yǎng):檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。

3.搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機構(gòu)檢查:檢查調(diào)整升降機構(gòu)和夾緊機構(gòu)達到靈敏可靠。

4.搖臂鉆床潤滑系統(tǒng)檢查:清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。

5.搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查:清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。

6.搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查:清掃電機及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋，檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。                                                                                                                                    

 保養(yǎng)

1:檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。

2:清除主軸錐孔毛刺。

3:清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。

4:清除主軸上面的雜質(zhì)，主軸上注油，保證主軸潤滑。

機構(gòu)檢查

1:檢查調(diào)整升降機構(gòu)和夾緊機構(gòu)達到靈敏可靠。

潤滑系統(tǒng)檢查

1:清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。

電器檢查

1.清掃電機及電器箱內(nèi)外塵土。

2. 關(guān)閉電源，打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。

3. 檢查限位開關(guān)是否工作正常。(需要通電檢查，注意安全)

4. 開門斷電是否起到作用。

5. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無漏油現(xiàn)象。

6.各電器控制開關(guān)是否正常。                                                               

液壓型搖臂鉆床的特點

液壓搖臂鉆主要特點:

1.采用液壓預(yù)選變速機構(gòu)，可節(jié)省輔助時間

2.主軸正反轉(zhuǎn)、停車(制動)、變速、空擋等動作，用一個手柄控制，操縱輕便

3.主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動的菱形塊夾緊機構(gòu)，夾緊可靠

4.搖臂上導(dǎo)軌、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進行淬火處理，可延長使用壽命

5.主軸箱的移動除手動外，還能機動

6.有完善的安全保護裝置和外柱防護及自動潤滑裝置

機械搖臂鉆床主要特點:

1，雙速電機

2，單手柄變速

3，聯(lián)鎖夾緊

4，機械電氣雙重保險

5，開門斷電，急停按鈕

1.雙立柱設(shè)計，使搖臂更輕巧，便捷！工作效率大大起高

2.操縱系統(tǒng)集中在主軸箱上，變速靈活、方便、進給機械電器雙保險，安全。避免誤操作

3.基礎(chǔ)大件采用優(yōu)質(zhì)材料成型鑄造，經(jīng)時效處理后，用高精度機床加工，具有*精度

4.各導(dǎo)軌面均經(jīng)淬硬處理，主軸采用氮化處理，延長使用壽命。

5.主軸正反轉(zhuǎn)采用手把控制，鉆孔，攻絲更加方便快捷！

6.臂長1.3米，加工范圍更大，更便捷

7.搖臂導(dǎo)軌加寬未定性更好

8.進給渦輪自動潤滑