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    臥式立式c6150車床價格便宜

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    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
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    • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
    • 所在地 滕州市

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    更新時間:2017-08-04 11:41:02瀏覽次數(shù):522

    聯(lián)系我們時請說明是機(jī)床商務(wù)網(wǎng)上看到的信息,謝謝!

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    產(chǎn)品簡介

    安裝形式 落地式 布局形式 臥式
    產(chǎn)地 國產(chǎn) 刀架/刀塔 可選配
    機(jī)床大小 中型 加工材質(zhì) 鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼,木材,橡膠,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亞克力,玻璃纖維,皮革,石棉,軟金屬,硬金屬,其他金屬材料,其他非金屬材料
    加工用途 車外圓,車內(nèi)圓,車端面,車內(nèi)螺紋,車外螺紋,切槽,車小錐面,車長錐面,滾花,攻絲,打中心孔,鉆孔,擴(kuò)孔,鉸孔,鏜錐孔,鏜孔,切斷,倒角,銑削平面,銑削曲面,銑溝槽,銑輪齒,銑螺紋,銑花鍵軸,雕刻,球面,臺階,其他 界面語言 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言
    控制形式 普通 聯(lián)動軸數(shù) 兩軸聯(lián)動
    銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 軸數(shù) 雙軸
    自動化程度 手動    
    臥式立式c6150車床價格便宜是能對軸、盤、環(huán)等多種類型工件進(jìn)行多種工序加工的臥式車床。常用于加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、端面和各種內(nèi)外螺紋,采用相應(yīng)的刀具和附件,還可進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲和滾花等。

    詳細(xì)介紹

    臥式立式c6150車床價格便宜

     


    臥式立式c6150車床價格便宜的主要組成部件有:主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠和床身。 
    主軸箱:又稱床頭箱,它的主要任務(wù)是將主電機(jī)傳來的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動經(jīng)過一系列的變速機(jī)構(gòu)使主軸得到所需的正
    反兩種轉(zhuǎn)向的不同轉(zhuǎn)速,同時主軸箱分出部分動力將運(yùn)動傳給進(jìn)給箱。主軸箱中等主軸是車床的關(guān)鍵零件。
    主軸在軸承上運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性直接影響工件的加工質(zhì)量,一旦主軸的旋轉(zhuǎn)精度降低,則機(jī)床的使用價值就會降低。 

    進(jìn)給箱:又稱走刀箱,進(jìn)給箱中裝有進(jìn)給運(yùn)動的變速機(jī)構(gòu),調(diào)整其變速機(jī)構(gòu),可得到所需的進(jìn)給量或螺距,通
    過光杠或絲杠將運(yùn)動傳至刀架以進(jìn)行切削。 

    絲杠與光杠:用以聯(lián)接進(jìn)給箱與溜板箱,并把進(jìn)給箱的運(yùn)動和動力傳給溜板箱,使溜板箱獲得縱向直線運(yùn)動。
    絲杠是專門用來車削各種螺紋而設(shè)置的,在進(jìn)工件的其他表面車削時,只用光杠,不用絲杠。 

    溜板箱:是車床進(jìn)給運(yùn)動的操縱箱,內(nèi)裝有將光杠和絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變成刀架直線運(yùn)動的機(jī)構(gòu),通過光杠傳動
    實現(xiàn)刀架的縱向進(jìn)給運(yùn)動、橫向進(jìn)給運(yùn)動和快速移動,通過絲杠帶動刀架作縱向直線運(yùn)動,以便車削螺紋。 

    刀架:刀架部件由幾層刀架組成,它的功能是裝夾刀具,使刀具作縱向、橫向或斜向進(jìn)給運(yùn)動。 
    尾座:安裝作定位支撐用的后*、也可以安裝鉆頭、鉸刀等孔加工刀具來進(jìn)行孔加工。 
    床身:在床身上安裝著車床各個主要部件,使他們在工作時保持準(zhǔn)確的相對位置。

     

    折疊附件

    1.三爪卡盤(用于圓柱形工件),四爪卡盤(不規(guī)則工件)

    2.活*(用于固定加工件)

    3.中心架(穩(wěn)定加工件)

    4.跟刀架

    折疊主要特點

    1、低頻力矩大、輸出平穩(wěn)

    2、高性能矢量控制

    3、轉(zhuǎn)矩動態(tài)響應(yīng)快、穩(wěn)速精度高

    4、減速停車速度快

    5、抗*力強(qiáng)

    折疊編輯本段操作規(guī)程

    折疊1.開車前的檢查

    1.1 根據(jù)機(jī)床潤滑圖表加注合適的潤滑油脂。

    1.2 檢查各部電氣設(shè)施,手柄、傳動部位、防護(hù)、限位裝置齊全可靠、靈活。

    1.3 各檔應(yīng)在零位,皮帶松緊應(yīng)符合要求。

    1.4 床面不準(zhǔn)直接存放金屬物件,以免損壞床面。

    1.5 被加工的工件、無泥砂、防止泥砂掉入拖板內(nèi)、磨壞導(dǎo)軌。

    1.6 未夾工件前必須進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方能裝上工件。

    折疊2.操作程序

    2.1 上好工件,先起動潤滑油泵,使油壓達(dá)到機(jī)床的規(guī)定,方可開動。

    2.2 調(diào)整交換齒輪架,調(diào)掛輪時,必須切斷電源,調(diào)好后,所有螺栓必須緊固,扳手應(yīng)及時取下,并脫開工件試運(yùn)轉(zhuǎn)。

    2.3 裝卸工件后,應(yīng)立即取下卡盤扳手和工件的浮動物件。

    2.4 機(jī)床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置,并緊固或夾緊。

    2.5 工件、刀具、夾具必須裝卡牢固。浮動力具必須將引刀部分伸入工件,方可啟動機(jī)床。

    2.6 使用中心架或跟刀架時,必須調(diào)好中心,并有良好的潤滑和支承接觸面。

    2.7 加工長料時,主軸后面伸出的部份不宜過長,若過長應(yīng)裝上托料架,并掛危險標(biāo)記。

    2.8 進(jìn)刀時,刀要緩慢接近工作,避免碰擊;拖板來回的速度要均勻。換刀時,刀具與工件必須保持適當(dāng)距離。

    2.9 切削車刀必須緊固,車刀伸出長度一般不超過刀厚度的2.5倍。

    2.1.0 加工偏心件時,必須有適當(dāng)?shù)呐渲兀箍ūP重心平衡,車速要適當(dāng)。

    2.1.1. 盤卡超出機(jī)身以外的工件,必須有防護(hù)措施。

    2.1.2對刀調(diào)整必須緩慢,當(dāng)?shù)都怆x工件加工部位40-60毫米時,應(yīng)改用手動或工作進(jìn)給,不準(zhǔn)快速進(jìn)給直接吃刀。

    2.1.3 用工件時,應(yīng)將刀架退至安全位置,操作者應(yīng)面向卡盤,右手在前,左手在后。表面有鍵槽,方孔的工件禁止用加工。

    2.1.4 用砂布打光工件外圓時,操作者按上條規(guī)定的姿勢,兩手拉著砂布兩頭進(jìn)行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。

    2.1.5 自動走刀時,應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊,以防底座碰到卡盤。

    2.1.6 切斷大、重工件或材料時,應(yīng)留有足夠的加工余量。

    折疊3.停車操作

    3.1 切斷電源、卸下工件。

    3.2 各部手柄零位,清點工器具,打掃清潔。

    3.3 檢查各部保護(hù)裝置的情況。

     

    普通車床的正常使用必須滿足如下條件,機(jī)床所處位置的電源電壓波動小,環(huán)境溫度低于30攝示度,相對濕度小于80%。

    1機(jī)床位置環(huán)境要求

    機(jī)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機(jī)床附近有振源,則機(jī)床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性,將使電子元件接觸不良,發(fā)生故障,影響機(jī)床的可靠性。

    2電源要求

    一般普通車床安裝在機(jī)加工車間,不僅環(huán)境溫度變化大,使用條件差,而且各種機(jī)電設(shè)備多,致使電網(wǎng)波動大。因此,安裝普通車床的位置,需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi),并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。

    3溫度條件

     

    用戶在使用機(jī)床時,不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到機(jī)床各部件動態(tài)特征。只有間隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實際情況予以調(diào)整。

    用戶不能隨意更換機(jī)床附件,如使用超出說明書規(guī)定的液壓卡盤。制造廠在設(shè)置附件時,充分考慮各項環(huán)節(jié)參數(shù)的匹配。盲目更換造成各項環(huán)節(jié)參數(shù)的不匹配,甚至造成估計不到的事故。 使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力,都應(yīng)在許用應(yīng)力范圍內(nèi),不允許任意提高。

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