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產(chǎn)品簡介
| 安裝形式 | 落地式 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 工作夾緊方式 | 可選配,液壓,手動,手液結(jié)合,雙向夾緊,其他 | 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼類,玻璃,塑料,陶瓷,木材,寶石,硅,泡沫,石墨,其他 |
| 結(jié)構(gòu) | 剪刀式,單立柱,雙立柱,滑車,滑臺,其他 | 控制形式 | 人工 |
| 類型 | 臥式 | 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
| 自動化程度 | 手動 |
詳細介紹
| GB4280龍門式鋸床雙立柱價格方柱龍門結(jié)構(gòu)，鋼性更好，結(jié)構(gòu)更合理，適合于大中型設(shè)備。自動調(diào)節(jié)的 進給系統(tǒng)，獨立的液壓泵站。自動停機， 自動上升功能。采用雙夾鉗液壓夾緊使工件更穩(wěn)定。帶鋸條采用滾動軸承 和硬質(zhì)合金導(dǎo)向，切割更精確。 |
主要特點： 1、鋸床是由機械、電氣、液壓等部份組成，具有自動夾緊、自動進刀、 切割完畢鋸架自動上升（即退刀）的功能。 2、進給速度，在給定的范圍內(nèi)，可進行無級調(diào)整。 3、自動送料，有效地減輕工人的勞動強度。 4、采用高精度的滾動直線導(dǎo)軌副，運動精度高、耐磨性好，保證鋸架上 升及下降工作時工件切割面的垂直度和精度。 5、切削采用進口、薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需 動力小，是大、中型企業(yè)高效節(jié)能的理想切割設(shè)備。 6、由雙虎鉗夾緊，通過油缸推動活動鉗口，由導(dǎo)向桿定位，實現(xiàn)夾緊功 能。 7、本產(chǎn)品配有自動送料架。 |
產(chǎn)品型號 | MODEL NO | GB4280 |
| 切削范圍mm | Cutting capacity | 800-800×800 |
| 鋸帶規(guī)格mm | Blade size | 8020×67×1.6 |
| 鋸帶線速m/min | Blade speed | 10-70（變頻無級) |
| 工作夾緊方式 | Clamping type | 液壓 |
| 主電機功率KW | Main motor power | 11 |
| 液壓電機功率KW | Motor hydraulic | 2.2 |
| 冷卻泵功率KW | Coolant pump | 0.125 |
| 外形尺寸mm | Overall dimension | 4500×1800×2700 |
1分類
根據(jù)結(jié)構(gòu)分為臥式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床、臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；
根據(jù)使用情況分為手動型（經(jīng)濟型手動送料手動切割物料）、自動型；
根據(jù)使用控制器的自動化程序可分為手動型（半自動手動送料）全自動型（自動送料自動切割）；
根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床（能鋸切角度90度45度）無角度即90度垂直切割。
目前國的帶鋸床，要屬液壓雙立柱型帶鋸床。它以速度快，效率高受到國內(nèi)外加工廠的歡迎。
2結(jié)構(gòu)
雙立柱臥式金屬帶鋸床主要部件有：底、床身、立柱、鋸梁和傳動機構(gòu)、導(dǎo)向裝置、工件夾緊、張緊裝置、送料架、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑及冷卻系統(tǒng)。
液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速，達到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。
3操作規(guī)范
1、帶鋸床操作及維修人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠，保持精力集中。
2、變速時必須先停車再打開防護罩，轉(zhuǎn)動手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護罩。
3、除屑鋼絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但不要超過齒的根部，注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。
4、根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)向臂，調(diào)整完畢后必須鎖緊導(dǎo)向裝置。
5、鋸料zui大直徑不得超過規(guī)定，工件必須夾持牢固。
6、帶鋸條松緊應(yīng)適當，速度和進給量必須恰當。
7、鑄鐵、銅、鋁件不加切寫削液，其它均需加切削液。
8、切削途中鋸條斷裂，調(diào)換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時應(yīng)緩慢，不得沖擊。
9、切削過程中操作者嚴禁離開崗位，嚴禁帶手套操作。
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