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維修是任何設(shè)備重中之重，雙頭銑扁機也是一樣
閱讀：555 發(fā)布時間：2018-9-27 雙頭銑扁機是屬于二次加工機系列中的一種機床。雙頭銑扁機主軸部件采用球墨鑄鐵，時效處理，滑動部位燕尾配合，加以高周波熱處理，輔以人工精密研磨，耐磨性好，導(dǎo)向性佳，不易變形，穩(wěn)定性高。動作部分由進口可編程控制器控制，程式設(shè)定簡單快捷，可手動，半自動，自動運行。相關(guān)動作連貫性好，時間可以修改，適合不同類材料加工。
雙頭銑扁機主要動作部件采用進口鋼材，經(jīng)過熱處理，輔以精密人工研磨嵌合，確保切削加工精度穩(wěn)定，產(chǎn)品不變形，耐磨耐用，提高機器的使用率和使用壽命。美國和中國臺灣進口傳動部件相互配合使用，減少軸向和徑向跳動，低噪平穩(wěn)運行，確保加工零件精度。塔輪式調(diào)速機構(gòu)，適合不同材質(zhì)的速率要求。
雙頭銑扁機在運行使用過程中會出現(xiàn)哪些故障呢？下面為大家概述一下。
1、檢查所有電源，氣源，液壓源。
電源，包括每臺設(shè)備的供電電源和車間的動力電，即設(shè)備所能涉及的所有電源。
氣源，包括氣動裝置所需的氣壓源。
液壓源，包括液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。
在50%的故障診斷問題中，錯誤都是電源，氣源和液壓源的問題。比如供電出現(xiàn)問題，包括整個車間供電的故障，比如電源功率低，保險燒毀，電源插頭接觸不良等；氣泵或液壓泵未開啟，氣動三聯(lián)件或二聯(lián)件未開啟，液壓系統(tǒng)中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等造成的。這幾種基礎(chǔ)的問題，通常是雙頭銑扁機普遍的問題。
2、檢查傳感器位置是否出現(xiàn)偏移。
由于雙頭銑扁機維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現(xiàn)偏差及時調(diào)節(jié)，傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時候，如果在保證電源，氣源和液壓源供應(yīng)無誤的情況下，更多的問題就是傳感器的故障。尤其是磁感應(yīng)式傳感器，由于長期使用，很可能內(nèi)部搭鐵相互粘住，無法分開，出現(xiàn)常閉信號，這也是該類型傳感器的通病，只能進行更換。此外，由于設(shè)備的震動，大部分的傳感器在長期使用后，都會出現(xiàn)位置松動的情況，所以在日常維護時要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。
3、檢查繼電器，流量控制閥，壓力控制閥
繼電器和磁感應(yīng)式傳感器一樣，長期使用也會出現(xiàn)搭鐵粘連的情況，從而無法保證電氣回路的正常，需要更換。在氣動或液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥開口度和壓力閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧，也會隨著設(shè)備的震動而出現(xiàn)松動或滑動的情況。這些裝置與傳感器一樣，在設(shè)備中都是需要進行日常維護的部件。所以在日常工作中，一定要對這些裝置進行認真的檢查。
4、檢查電氣，氣動和液壓回路連接
如果以上三步都沒有發(fā)現(xiàn)任何問題，那么檢查所有回路。查看電路中的導(dǎo)線是否出現(xiàn)斷路，尤其是線槽內(nèi)的導(dǎo)線是否由于拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管是否堵塞。
在這一步檢查電路時，要使用*的萬用表，調(diào)到蜂鳴器檔，檢查回路的通路情況。如果氣管出現(xiàn)嚴重折痕，立刻更換。液壓油管一樣要更換。
5、在保證上述步驟無誤后，二次加工自動化設(shè)備故障才有可能出現(xiàn)在控制器中，但永遠不可能是程序問題！首先，不要肯定是控制器毀壞，只要沒有出現(xiàn)過嚴重的短路，控制器內(nèi)部都具有短路保護，一般性的短路不會燒毀控制器。