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數(shù)控車(chē)方機(jī)與常規(guī)的銑方機(jī)加工相比的功能優(yōu)勢(shì)說(shuō)明
閱讀：564 發(fā)布時(shí)間：2017-8-31
數(shù)控車(chē)方機(jī)屬于全自動(dòng)車(chē)、銑一體化復(fù)合型機(jī)床。采用數(shù)控系統(tǒng)多雙軸聯(lián)動(dòng)控制，可通過(guò)一次裝夾同時(shí)完成車(chē)外圓，平端面，挖槽，挑螺紋，鉆中心孔，以及車(chē)銑兩方，三方，四方，五方，六方，七方，等多角/多邊/多面的加工。通過(guò)車(chē)銑結(jié)合的加工方式顯著提高了加工效率，可以批量加工各種材質(zhì)工件。且銑削后無(wú)毛刺，簡(jiǎn)化了加工流程，與常規(guī)的銑方機(jī)加工相比，其工作效率提高了5-8倍，此外，數(shù)控車(chē)方機(jī)采用了高剛性直線(xiàn)導(dǎo)軌，移動(dòng)速度快，精度高，進(jìn)給平穩(wěn)，保證了加工零件表面的光滑度。廣泛應(yīng)用于航天、汽車(chē)、農(nóng)機(jī)五金工具、刀具等批量零件的生產(chǎn)制造。另外，與常規(guī)的銑方機(jī)加工相比還有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：
1、加工精度高：數(shù)控車(chē)方機(jī)改變傳統(tǒng)普通銑方機(jī)加工的形式，加工精度更高，一般可達(dá)到0.005~0.1mm，依據(jù)數(shù)字型號(hào)傳輸形式控制，數(shù)控裝置每輸出一個(gè)脈沖信號(hào)，使控制對(duì)象移動(dòng)一個(gè)脈沖值，進(jìn)給傳動(dòng)的反向間隙與絲杠螺距誤差由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，使其定位的精度偏高。
2、加工質(zhì)量穩(wěn)定：數(shù)控車(chē)方機(jī)自始至終在給定的控制指令下完成作業(yè)任務(wù)，工件質(zhì)量穩(wěn)定、尺寸一致性好。
3、高度柔性化：在加工工件時(shí)，無(wú)需更換各種工具、夾具，還有經(jīng)常性調(diào)整。
4、生產(chǎn)效率高：有效減少工件加工時(shí)間和輔助時(shí)間。多工位刀架的配置的應(yīng)用，可以快速換刀，避免了人工換刀占機(jī)時(shí)間。高速車(chē)削、銑削和定位移動(dòng)快速，減少工序旋轉(zhuǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。
5、適應(yīng)性強(qiáng)：通過(guò)改變加工程序?qū)Σ煌馁|(zhì)的工件進(jìn)行加工，適用于多個(gè)品種、大小批量生產(chǎn)加工。
6、降低勞動(dòng)強(qiáng)度：操作工只需編輯并輸入需要加工的程序，準(zhǔn)備并安裝所用刀具，然后啟動(dòng)，數(shù)控車(chē)方機(jī)會(huì)按照指令自動(dòng)化連續(xù)的進(jìn)行。避免了普通銑方機(jī)加工時(shí)，工序繁瑣，需要人工輔助，完成二次加工或者多個(gè)工序。