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簡析銑平面的工作步驟
閱讀：7798 發(fā)布時間：2017-8-18
根據(jù)銑刀在切削時切削刃與工件接觸的位置不同，銑削方法可分為周銑、端銑以及周銑與端銑同時進行的混合銑削。即便銑削方法有很多種，但銑削的步驟基本差不多。下面小編為大家介紹一下銑平面的工作步驟：
1 確定銑削方法，選擇銑刀
1） 在臥式銑床上用圓柱形銑刀周銑平面時，圓柱形銑刀的寬度應大于工件加工表面的寬度。
2） 用端銑刀銑平面時，端銑刀的直徑應大于工件加工面的寬度，一般為它的1.2-1.5倍。
2 裝夾工件
銑削中小型工件的平面時，一般采用平口鉗裝夾；銑削形狀、尺寸較大或不便于用平口鉗裝夾的工件時，可采用壓板裝夾。
銑削中小型工件的平面時，一般采用平口鉗裝夾；銑削形狀、尺寸較大或不便于用平口鉗裝夾的工件時，可采用壓板裝夾。
3 確定銑削用量
1）圓周銑時的銑削深度ap、端銑時的銑削寬度ae一般等于工件加工面的寬度。
2）圓周銑時的銑削寬度ae、端銑時的銑削深度ap，粗銑時，若加工余量不多，可一次切除，即等于余量層深度；精銑時，一般為0.5-1 mm。
3）每齒進給量一般取fz=0.02-0.3 mm/z,粗銑時可取得大些；精銑時，則應取較小的進給量。 4）銑削速度Vc 用高速鋼銑刀銑削時，一般取16-35 m/min，粗銑時應取較小值，精銑時應取較大值。用硬質(zhì)合金端銑刀進行高速銑削時，一般取Vc=80-120 m/min。 4 銑削工件 移動工作臺的方法有手動和機動兩種。切削位置的調(diào)整和工件趨近銑刀的運動一般多用手動完成；連續(xù)進給實現(xiàn)銑削則多用機動方式