蘇州速科德電機科技有限公司
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隨著機器人技術的飛速發(fā)展，在工業(yè)自動化、人工智能、新能源汽車、半導體等高科技領域機器人切割加工的身影已經無處不在。自動化切割是工業(yè)機器人加工的主流趨勢，通過機械手臂+高速主軸實現多維度的高速精密切割加工作業(yè)。
高速電主軸作為機器人手臂切割加工的重要組成部件，精度和速度直接影響到切割加工效率和質量。德國SycoTec高速主軸具有重量輕、體積小、扭矩大、轉速高、精度高等優(yōu)點，廣泛應用于庫卡(KUKA)、ABB、史陶比爾(staubli)、安川等品牌的機器人協(xié)作加工，靈活性、便捷性的機器人高速精密加工可取代價格昂貴的數控加工中心，大大節(jié)省了設備投入成本，倍增加工效率。
1. SMC復合材料切割加工方案
為保證汽車的輕量化，汽車中的部分零部件會采用尼龍、SMC復合材料、ABS樹脂、碳纖維等輕質非金屬材料，發(fā)動機蓋板、保險杠外殼、進氣格柵、儀表盤、后視鏡、車燈燈罩等零部件均由這些非金屬材料加工而成。
特別是新能源汽車車身及電池的輕量化能夠有效提升汽車的續(xù)航里程及能量利用率。因此，在新能源汽車核心零部件系統(tǒng)鋰電池上，SMC/LFT電池蓋板、底托等已經有了廣泛應用。
由于這些汽零部件均是易加工的非金屬材料，因此對主軸的轉速、功率、扭力等要求并不是很高，可以選擇SycoTec 4025、SycoTec 4026，價格相對低廉，性價比高。SycoTec 4025和SycoTec 4026均是迷你型高速主軸，轉速范圍在5,000-60,000 min-1，錐面跳動通常1 μm，穩(wěn)定性高，使用壽命長。
當然，我們還有SycoTec 4033 AC-ER8、SycoTec 4033 DC-T可供選擇。SycoTec 4033 AC-ER8是SycoTec針對非金屬切割加工研發(fā)的一款超高速精密主軸，最高轉速可達100,000 min-1，最大功率500W，最大扭矩8.4Ncm，但重量僅0.5kg。
SycoTec 4033 DC-T具有強勁的切割能力，加工效率高，它的轉速范圍在5,000 – 60,000 min-1，最大功率 850W，最大扭矩27 Ncm，錐面跳動通常1 μm。
2. 金屬零部件切割加工方案
機器人對汽車金屬零部件鋁合金、鈦合金、鋼、鑄鐵等切割，隨著金屬材料硬度的提高，對主軸的轉速、扭矩、功率等要求也隨之提高。我們推薦Kasite 4060 ER-S、Kasite 50100 AC–duo、SycoTec 4064 DC HSK25等高速電主軸，轉速高、功率大、扭矩大，可滿足機器人對金屬材料切割高效率、高精度、無毛邊的加工要求。
德國制造Kasite 4060 ER-S最大輸出功率為2,000 W，轉速高達50,000 rpm，可提供215Ncm的扭矩，在短時間內可以較大負載，而且可以保持長時間高速旋轉時大扭矩輸出，提高金屬切割效率。
機器人雙輸出(雙頭)主軸Kasite 50100 AC–duo在金屬材料的加工中有著出色的表現。雙頭加工不但可以滿足加工的靈活性，還可以節(jié)省加工時間，并且還能提供高于3KW的輸出功率以及最高達50,000轉/分鐘的轉速。
SycoTec 4064 DC HSK25是水冷大功率主軸電機，最大功率達到5000W，自身重量只有3.5KG，采用*的HSK夾頭，精度高，最大夾持范圍可到達10mm，通氣自動換刀，提高了機器人主軸的加工效率。
SycoTec4041HY高速電主軸二氧化硅銑削加工
