詳細介紹
塔吊鋼架除油漆銹斑噴砂機,塔吊除銹清理機械 塔吊去舊油漆清理噴砂機生產(chǎn)廠家
程達機械塔吊除銹噴砂機除銹清理用的砂,要求顆粒堅硬、有棱角、干燥、無泥土及其他雜質(zhì);以鋼砂石英砂為好,粗河砂也可;在給塔吊鋼架除銹噴砂同時,應(yīng)考慮砂材運輸條件,單價高低,回收能力等因素;篩選前須曬干,存儲于棚內(nèi)、室內(nèi)。除銹方案確定后,砂材可選河砂、石英砂或二者混合。經(jīng)預(yù)噴比較,將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果好。
程達機械塔吊鋼架除油漆銹斑噴砂機采用直壓式高壓設(shè)計,必須配套螺桿式空氣壓縮機和儲氣罐,防止工人在除銹操作中發(fā)生安全事故。
性能特點
噴砂機高效開放噴砂清理復(fù)雜面工件
分水過濾裝置外置分水過濾器可提高供氣質(zhì)量
增大作業(yè)半徑工作半徑可達16米,表面處理等級達Sa2.5-3級
噴砂機適用磨料廣泛河砂、海砂、石英砂、銅礦砂、金剛砂、鋼砂等
省力輕便操作噴砂組件省力配置,組合輕便設(shè)計
?程達機械結(jié)構(gòu):
1,機殼采用8mm冷扎鋼板焊接制成,表面噴塑。
2,噴砂機設(shè)有1只噴槍,噴槍內(nèi)配有10mm大的碳化硼噴嘴。
3,機體下方可通過手柄調(diào)節(jié)砂量。
4,本機配有10米砂管。
5,手動行程氣控開關(guān)(方便作業(yè))。
6,本機要求配3.6立方以上(22-37千瓦)的空壓機。
7:本機每小時可以處理15-20平米。
程達機械工作原理:本機采用壓送式噴砂(噴丸)機構(gòu),即利用壓縮空氣在高壓罐內(nèi)高速流動行成高壓作用將高壓罐內(nèi)的砂料通過輸砂管噴出,然后隨壓縮氣流由噴槍嘴高速噴射到工件表面,達到噴砂加工的目的。
程達塔吊除銹機 塔吊鋼架去油漆防腐除銹噴砂機產(chǎn)品特點:
1.引進*研制、開發(fā)的磨料閥、氣動磨料控制閥、噴砂氣閥和氣動搖控開關(guān)等,組成*、可靠的壓入式噴砂系統(tǒng).
2.磨料閥和磨料控制閥更精確地控制磨料流動,能任意調(diào)節(jié)出砂流量并隨意迅速反應(yīng)開啟或關(guān)閉,不僅節(jié)省磨料,更達到*的噴砂效率(約12-24m2/min)和*的可靠性.
3.通過裝置在噴槍處的氣控開關(guān),同時搖控磨料閥和噴砂氣閥,操控自如.機體堅固耐用、放置平穩(wěn)而移動靈活、操作簡單方便、安全可靠、噴砂效率*、沖擊力強、打擊點深、可控范圍大.
4.根據(jù)您的需要,可定做大型開放式高壓機,單機可配置4-8組高壓噴槍.
程達機械適用范圍:
開放式噴砂作業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱噴砂修復(fù),船舶修造、橋梁、礦山機械、石油管道、冶金、鍋爐、機床、鐵路、機械制造、港口建設(shè)、水利工程等表面除銹、去氧化層等。
廣泛應(yīng)用于水工、船舶、閘門、石油、熱噴涂、農(nóng)用機械、鉆井平臺、鋼結(jié)構(gòu)、油罐、橋梁、大型模具、野外防腐、石材刻字、古建筑翻新、玻璃鋼等噴涂前處理.方通翻新除銹,U型鋼翻新除銹,冷彎U型鋼、大規(guī)格U型鋼、汽車U型鋼、熱鍍鋅U型鋼等各種開口冷彎型鋼。工字鋼翻新除銹,鋼管翻新除銹,鋼板翻新除銹,油罐翻新除銹,集裝箱翻新除銹,清理鋼結(jié)構(gòu)、模具、健身游樂器材。玻璃、石碑的雕花、船舶修造、橋梁、礦山、機械、石油管道、水利工程、港口建設(shè)等除銹、噴花加工、去氧化皮、毛刺亦可用于噴涂、電鍍前處理工序,以提高涂(鍍)層表面的附著力所有的表面處理。用于噴玻璃丸、強化光飾零件的表面
噴砂除銹 - Sa
噴砂除銹前應(yīng)去除表面所有的厚銹層,可見的油,脂和污物也應(yīng)去除。噴砂除銹后表面應(yīng)清潔,無灰塵和碎屑。
Sa1級 輕度噴砂除銹
表面應(yīng)無可見的油脂、污物、附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)。
Sa2級 *的噴砂除銹
表面應(yīng)無可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)基本清除,殘留物應(yīng)附著牢固。
Sa2.5級 非常*的噴砂除銹
表面應(yīng)無可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì),殘留物痕跡僅顯示點狀或條紋狀的輕微色斑。
Sa3級 噴砂除銹至鋼材表面潔凈
表面應(yīng)無可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì),表面具有均勻的金屬色澤。
程達的優(yōu)點在于:
代替酸洗磷化工藝,沒有排污費的問題。 快速噴砂除銹,在改變表面粗糙度的同時,還可以去掉焊渣、毛刺、飛邊。效率高、成本低、質(zhì)量好,是傳統(tǒng)化學(xué)和手工除銹*的。噴砂后油漆質(zhì)量好、涂層壽命長,是目前上采用的通用工藝方法。
2、用噴砂除銹工藝,主要應(yīng)解決以下3個方面的問題:
(1.砂子能自動多次循環(huán)使用,以降低成本。
(2.噴砂的粉塵應(yīng)收集,達國家排放要求,不能造成污染。
(3.低能耗、低成本運行,具有較好的經(jīng)濟性。
程達塔吊除銹噴砂機工藝控制
噴砂除銹噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護,應(yīng)有很好的防護措施。噴射方向與鋼材表面的夾角以15°~30°為宜。
噴砂除銹驗收合格后、進行下一道工序前,如遇下雨或其他造成鋼材表面潮濕的情況時,要待環(huán)境達到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后方可施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處,噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè),但也不能一次噴射面積過大,要考慮涂裝工序與表面預(yù)處理工序間的時間間隔要求。對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。
塔吊除銹噴砂機噴砂機特點:
1.噴砂機金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變;
2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng);
3.噴砂機可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;
4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在噴砂機工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;
5.能耗低,費用省;
6.噴砂機*,省去了環(huán)境治理費用。
塔吊噴砂機、塔吊除銹翻新噴沙機、鋼結(jié)構(gòu)管道鐵件噴砂機、船舶車廂除銹噴砂機、塔吊表面除銹翻新脫漆噴砂機、增加表面附著力提高涂層使用壽命!