CJPC-24高束能超聲波斜床身車床

一、高束能超聲波斜床身車床簡介

超聲波平床是將超聲波*總成安裝在車床上，超聲波*是利用高束能技術(shù)使*產(chǎn)生每秒三萬次的高頻振動(dòng)，可以在車削的同時(shí)實(shí)現(xiàn)鏡面加工的效果，從而實(shí)現(xiàn)以車代磨。

二、高束能超聲波斜床身車床優(yōu)勢

1、集車削、鏡面加工于一體；2、一次裝夾即可加工出鏡面級別的工件，表面粗糙度值可達(dá)Ra0.05—0.4μm；

3、加長、加固中溜板車削加工更穩(wěn)定，減少震刀現(xiàn)象；4、雙刀架設(shè)計(jì)，車削加工與鏡面加工互不干涉，大大提高加工效率；

5、雙控制系統(tǒng)控制車削加工與鏡面加工可獨(dú)立進(jìn)行；6、鏡面加工部分80%部件進(jìn)口，確保產(chǎn)品質(zhì)量；

7、一次夾裝，加工至鏡面效果，理論上工件同軸；

8、加工同時(shí)提高工件表面硬度，提高工件的疲勞壽命、耐磨性、耐腐蝕性；

9、可根據(jù)顧客的工件及要求定制車床；

10、根據(jù)客戶的要求可選用不同的數(shù)控系統(tǒng)；

11、與改造設(shè)備相比加工效率提高50%以上，設(shè)備穩(wěn)定性更高；

12、可選配液壓自定心浮動(dòng)卡緊和液壓拉緊功能，適合對剛生較弱的細(xì)長軸、薄壁工件進(jìn)行加工；

13、可選配數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)以增加第四軸，可加工出鏡面級別的零件；

14、整體床座，后傾式排屑方式，導(dǎo)軌采用超音頻淬火，因而機(jī)床具有良好的剛性、精度和精度保持性；

15、主軸采用單軸結(jié)構(gòu)變頻控制，軸承采用日本 NSK 進(jìn)口軸承，潤滑采用德國NBU15 高速軸承潤滑脂，保證了主軸的高轉(zhuǎn)速、高精度。主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)4000轉(zhuǎn)。

16、全封閉防護(hù)，防水性能好，工作區(qū)內(nèi)電機(jī)和開關(guān)均有可靠的防護(hù)，適用于冷卻液環(huán)境下濕切作業(yè)要求；

17、操作箱采用懸掛可獨(dú)立回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)靈活，方便了操作編程和尾座移動(dòng)操作。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)成熟、性能優(yōu)良、價(jià)格合理、*高；

18、采用高束能納米鏡面加工技術(shù)，普通車床實(shí)現(xiàn)車磨一體化鏡面加工，代替了傳統(tǒng)工藝；

三、高束能平床身數(shù)控車床技術(shù)參數(shù)

超聲波斜床應(yīng)用案例

傳統(tǒng)平床身數(shù)控車床與高束能平床身數(shù)控車床鏡面加工效果對比：

（傳統(tǒng)平床身數(shù)控車床鏡面加工效果）   （高束能平床身數(shù)控車床鏡面加工效果）