平床身鏡面加工車床是我公司推出的一種高檔化、用途廣泛、高性能價格比、穩(wěn)定可靠的精密數(shù)控鏡面加工車床。機床結合高束能EPU能量單元實現(xiàn)車磨一體化加工，機床在設計結構上重點突出了機床剛性、粗糙度、精度、精度保持性及易操作性、維修性、防水性能。其各方面的指標都是同類產品中的。

一、原理：

　   平床身鏡面加工車床是結合了高束能EPU能量單元，利用激活能和沖擊能的復合能量對零件車削后再光整加工，以每秒三萬次的頻率將能量打入工件內部，使晶格納米化排列達到鏡面加工效果。在車床上實現(xiàn)車磨一體的高效加工。

二、用途：

　   平床身鏡面加工車床復合了精密車削和納米加工兩種功能。特別適合機械制造業(yè)對硬度小于HRC60、表面粗糙度要求Ra值0.05~0.8μm之間的各種金屬材料（包括軟、硬、粘難加工合金鋼、不銹鋼等）回轉體零件。以精密車削和高束能金屬鏡面加工代替磨削加工，可加工外圓、內孔、錐面、圓弧、端面、溝槽等，加工效率提高三倍以上，*消耗費用降低50%以上，零件表面硬度提高20%以上，同時提高零件的疲勞性能、耐磨性和腐蝕性。

三、優(yōu)勢：

1、集車削、鏡面加工于一體；

2、一次裝夾即可加工出鏡面級別的工件，

3、表面粗糙度值可達Ra0.05—0.4μm加長、加固中溜板車削加工更穩(wěn)定，減少震刀現(xiàn)象；

4、雙刀架設計，車削加工與鏡面加工互不干涉，大大提高加工效率；

5、雙控制系統(tǒng)控制車削加工與鏡面加工可獨立進行：

6、鏡面加工部分80%部件進口，確保產品質量；

7、一次夾裝，加工至鏡面效果，理論上工件同軸；

8、加工同時提高工件表面硬度，提高工件的疲勞壽命、耐磨性、耐腐蝕性；

9、可根據(jù)顧客的工件及要求定制車床；

10、根據(jù)客戶的要求可選用不同的數(shù)控系統(tǒng)；

11、與改造設備相比加工效率提高50%以上．設備穩(wěn)定性更高。

12、可選配液壓自定心浮動卡緊和液壓拉緊功能，適合對剛生較弱的、細長軸、薄壁工件進行加工；

13、可選配數(shù)控轉臺以增加第四軸，可加工出鏡面級別的零件。

14、床身水平布局，雙向中國臺灣線性導軌，精度高，尺寸穩(wěn)定性好。

15、床腳整體結構一體化設計制造，整體式床腳具有很高的穩(wěn)定性和剛性 ,整機剛性好。床身床腳采用樹脂砂鑄造，時效處理。

16.中國臺灣整體主軸結構，內配NSK高精度P4級主軸軸承, 潤滑采用德國NBU15高速軸承潤滑脂。主軸轉速可達6000rpm,熱變形小。

17、主軸夾緊方式標配彈簧夾頭，可選配4"或5"液壓卡盤。

18、預留動力*、自動送料（棒料輸送機）、下料器、機械手自動上下料、自動排屑器等外設接口。

19、全封閉式防護結構,機床防水,防油,防塵及安全性能方面大大優(yōu)于同類產品。

20、X向（橫向）行程大（230 mm），選用排刀，穩(wěn)定可靠，故障率低。

四、對比：