外圓強(qiáng)化納米鏡面加工*特點(diǎn)

（1）應(yīng)用領(lǐng)域廣泛：閥門行業(yè)、減速機(jī)行業(yè)、曲軸、水泵行業(yè)、軋輥、格林柱、活塞桿、液壓支柱、凸輪軸、半軸套管、車橋、水電主軸、鏡板、紡織機(jī)械輥、鏡面輥等鏡面加工；

（2）高束能*總成具有能量大、聚焦性能好、金屬組織密度納米化，能大幅提高材料塑性和金屬改性加工。

（3）本型號工作頻帶寬、可靠性好，適合不同生產(chǎn)工藝。

（4）對工件加工主要靠高束能的激活能和沖擊能，對零件光整并納米化排列。

（5）高束能表面粗糙度大幅度降低。

（6）實(shí)現(xiàn)對細(xì)長件和薄壁件的加工。

（7）消除殘余拉應(yīng)力并預(yù)置壓應(yīng)力，實(shí)現(xiàn)工件的表面強(qiáng)化和尺寸穩(wěn)定性的提高。

（8）工作頻率是20～100KHZ，加工中是工具頭每秒20000~100000次對工件表面進(jìn)行沖擊。

（9）*顛覆了現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)，將金屬零件直接加工到超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的別，改善傳統(tǒng)工藝、大大提高生產(chǎn)效率；

（10）高束能是對傳統(tǒng)加工工藝的革命性創(chuàng)新和升級;

（11）領(lǐng)域應(yīng)用廣泛和為機(jī)械制造業(yè)做出貢獻(xiàn)值較高的機(jī)械加工技術(shù)，專業(yè)致力于超精密金屬鏡面級加工技術(shù)，改善生產(chǎn)工藝、提高生產(chǎn)效率、減少人員開支、節(jié)省機(jī)加使用成本！

（12）表面粗糙度大幅度提高，是目前所有的加工技術(shù)不可比擬的，顛覆了金屬表面加工粗糙度實(shí)現(xiàn)*依賴于傳統(tǒng)工藝技術(shù)現(xiàn)狀，創(chuàng)新地實(shí)現(xiàn)了提高零件的粗糙度到鏡面級別與提高零件的硬度、疲勞性能、耐磨性、耐腐蝕性和高裝配性;

（13）攻克和解決了很多行業(yè)存在的機(jī)加工件的加工難題， 高束能技術(shù)市場需求和應(yīng)用巨大。

?    山東品創(chuàng)機(jī)械設(shè)備有限公司是以超聲波制造為主的廠家，科研技術(shù)轉(zhuǎn)化產(chǎn)品；其中高束能系列產(chǎn)品有：高束能鏡面設(shè)備、超聲微鍛設(shè)備、應(yīng)力消除設(shè)備、光波復(fù)合機(jī)床、滾壓*、超聲波切削*、機(jī)床工裝夾具刀架、振動車削、超聲波刀柄、修光刃車刀、高光鉆銑刀、超硬*、超硬微納米材料、超聲切割設(shè)備、超聲波換能器、抗疲勞機(jī)器人及裝備等。主要解決國民制造效率低、工藝環(huán)節(jié)差、綜合成本高、產(chǎn)品使用壽命短的問題。為航空航天、科研院所、造船、軌道交通等國內(nèi)外大型單位及企業(yè)締造束能改性加工產(chǎn)品，并提供完善解決方案。