詳細(xì)介紹
經(jīng)濟(jì)型數(shù)控鉆床的控制系統(tǒng)以8031為主CPU,用它來(lái)控制整個(gè)數(shù)控鉆床的工作,另外選用89C2051作從CPU ,實(shí)現(xiàn)對(duì)八位LED動(dòng)態(tài)顯示電路的控制。主CPU 8031擴(kuò)展了外部程序存儲(chǔ)器27256和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器6264,外部程序存儲(chǔ)器用于存放系統(tǒng)程序;數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器用于存放加工程序和數(shù)控系統(tǒng)處理的中間數(shù)據(jù)。本設(shè)計(jì)用8155來(lái)實(shí)現(xiàn)鍵盤(pán)接口電路的擴(kuò)展。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控鉆床的MDI方式包括手動(dòng)、自動(dòng)、空運(yùn)行、回零、編輯等,它的擴(kuò)展本設(shè)計(jì)選用了8255芯片的PA口。步進(jìn)電機(jī)控制信號(hào)由8031發(fā)出,通過(guò)總線驅(qū)動(dòng),由74LS273D觸發(fā)器向外發(fā)送。利用8155和8255的剩余口進(jìn)行輸入輸出接口電路的擴(kuò)展。各芯片間信息的相互傳遞,通過(guò)數(shù)據(jù)總線和控制總線來(lái)實(shí)現(xiàn)。
的特點(diǎn):
1:各坐標(biāo)移動(dòng)均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),操作方便,靈活,精度穩(wěn)定。
2:基本布局為:滑座在床身上全長(zhǎng)貫穿移動(dòng),單邊敞開(kāi)式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便,便于工件的上下安裝和下班后衛(wèi)生的清理,便于維護(hù),占地面積小,是與長(zhǎng)工件的加工與生產(chǎn)。
3:滑座上的立柱和普通搖臂鉆床一樣采用圓柱形立柱,搖臂可以上下升降,便于不同高度的工件的加工。
4:主軸16級(jí)變速,切削扭矩?cái)U(kuò)大數(shù)十倍,為莫氏錐孔,可以直接安裝鉆頭。
5:的床身為鑄件結(jié)構(gòu),可多節(jié)加長(zhǎng),用戶可以自行選擇或定做。
6:X軸即滑座運(yùn)動(dòng)采用德國(guó)進(jìn)口減速器,齒輪,齒條,確保運(yùn)動(dòng)時(shí)的剛度及運(yùn)動(dòng)精度。
7:床身導(dǎo)軌沒(méi)有防護(hù)拉板,保證齒條,光柵尺和機(jī)電電器開(kāi)關(guān)不受外界污染。
8:X軸采用進(jìn)口原裝光柵尺,保證X軸定位精度。
9:采用西門(mén)子802D數(shù)控系統(tǒng),交流伺服及稀土永磁電機(jī),性能,可靠性高,安全耐用。
10:超薄液晶顯示器,防油污鍵盤(pán),外觀精美大方。
大部分為,是在普通鉆床基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)的。一般配備點(diǎn)位控制系統(tǒng),點(diǎn)位精度±(0.02~0.01)mm。可自動(dòng)進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋、銑削及鏜削加工。對(duì)于加工孔距有一定要求的多孔零件可省去鉆模和劃線工序。與一般鉆床相比其生產(chǎn)率及加工精度較高,適用于機(jī)械制造各行業(yè)中小型零件的孔及平面加工。