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詳細介紹
立式數(shù)控鉆床適用于中小型板件、盤類、殼體類等復雜零件及模具的批量加工。機床基礎(chǔ)件采用優(yōu)質(zhì)特種鑄件，高剛度結(jié)構(gòu)：導軌淬火磨削，與其相配的導軌貼塑，自動間歇潤滑，進給平穩(wěn)無爬行。精度保持性好。主軸傳動采用交流電機驅(qū)動，高轉(zhuǎn)速，大扭矩，寬恒功率區(qū)，溫升低，噪聲低。立式數(shù)控鉆床具有強力切削，大流量冷卻，寬排屑槽。標配仁和數(shù)控系統(tǒng)，可選廣數(shù)或華中數(shù)控系統(tǒng)。
該系列可完成鉆、擴、鉸、锪、攻絲等工序。適用于中小型板材、盤類、殼體類等復雜零件及模具的批量加工。
基礎(chǔ)件采用高強度樹脂合金鑄件，經(jīng)多次時效處理消除應力，整體機身具有很高的穩(wěn)定性和高剛度。工作臺面及導軌面經(jīng)過超音頻淬火熱處理，并由進口導軌磨床進行精密磨削，與導軌接觸面經(jīng)人工精密刮研和鏟花，精度保持性。
工作臺十字形，XY軸采用高精度滾珠絲杠傳動，由伺服電機驅(qū)動。主軸Z軸進給采用大功率伺服電機驅(qū)動齒條傳動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制，實現(xiàn)強力切削進給。
主軸采用高剛度耐磨型合金結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)，主軸經(jīng)過調(diào)質(zhì)淬硬滲碳處理，主軸套筒表面經(jīng)深度淬火氮化處理，顯著提高主軸的幾何精度和徑向剛度。
工作臺移動采用高精度滾珠絲杠傳動，與導軌的接觸面貼附德國聚四氟乙烯耐磨片（貼塑導軌具有摩擦系數(shù)小，摩擦力僅為鋼導軌的三分之一，進給平穩(wěn)無爬行，靈敏度高，可支持和滿足微量進給及補償功能等要求），在重負荷下保持滑動輕巧，移位平穩(wěn)，定位準確。該Z軸自動回零功能，*自動補償功能。
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