詳細介紹 優(yōu)質供應JTB-1/2腳踏雙速單出口油泵JTB-1/2腳踏雙速單出口油泵 (JTB-1/2)腳踏油泵雙速單出口配有腳踏卸壓閥原理圖 連接簡圖 支持參數 使用說明 簡 介 SDB型手動油泵，是把手動的機械能轉換為液體的壓力能的一種小型液壓泵站。加裝踏板及彈簧復位機構，可改為腳動操作。 在配套油缸及工具的情況下，可以進行各種作業(yè)，例如起重、彎形、調直、剪切、鉚合、裝配、拆卸及一些建筑施工、軍事施工等。 油泵的主要特點是：動力為手動，高壓，超小型，攜帶方便，操作簡單，應用范圍廣。 技術參數 ⊥TOP型 號工作壓力MPazui大排量ml/次zui大手搖力N油箱容量L出口螺紋公制外型尺寸長X寬X高重量Kg高壓低壓高壓低壓SYB-16312.312.55000.7M16X1.5600X100X1509SDB-1/0.7631.52.314.55000.7M14X1.5635X110X1408SDB-1/3631.52.314.55003M14X1.5350X160X14010SDB-2/0.7631.52.314.55000.7M14X1.5635X150X1409.5SDB-2/3631.52.314.55003M14X1.5650X190X14011.5SSB-163-2514.55001M14X1.5150X120X1809JTB-1631.52.314.55002M14X1.5550X120X18013.5SDB-2/820-20 6008M14X1.5850X240X20015 原理圖 ⊥TOP 1、油箱2、濾網3、低壓泵4、低壓溢流閥5、低壓單向閥6、壓力表（選配）7、出油口接頭8、高壓單向閥9、卸載閥10、高壓安全閥11、壓桿12、高壓泵圖一 SDB-1原理圖 連接簡圖 ⊥TOP JTB-1/2腳踏泵簡圖1、柱塞2、油口插座3、復位彈簧4、卸荷踏桿5、注油放氣口6、高壓安全閥7、低壓安全閥8、固定螺栓9、腳動踏桿 使用說明 ⊥TOP3.2 升壓：在上述的基礎上，高壓柱塞繼續(xù)工作，壓力逐漸升高。當壓力超過額定壓力63MPa時，則高壓閥打開、高壓油從高壓閥溢回儲油管，壓力始終保持在63MPa。高壓閥就是安全閥。3.3 工作：在工作過程中，由于工作缸做功，能量會減少，所以要隨時搖動手柄，保持所需的工作壓力，直至工作結束。3.4 卸載：油泵工作完畢，需要將壓力減至為零，打開卸載閥，油液流回儲油管。完成卸載工作。 充油、升壓、工作過程實際上是不可分割的，只搖動手柄就可完成這三個過程。 SDB-2是在SDB-1的基礎上加裝了手動換向閥，相應去掉卸載閥而成的雙出口油泵。利用手動換向閥完成換向和卸載工作。主要結構與各部分的作用⊥TOP 手動油泵由以下幾部分組成：1、泵體部分；2、手柄部分；3、儲油箱；4、后座部分4.1 泵體部分：泵體部分是油泵的主要部分，高壓工作腔、低壓工作腔、兩個單向閥、高壓閥（安全閥）、低壓閥、卸載閥、兩個止回閥、進油口等都在上面。各處孔有機在一起。 兩個單向閥是防止壓力油回流。兩個單向閥其規(guī)格、作用是一樣的。低壓閥和高壓閥的作用是壓力控制。分別將壓力控制在1.5MPa和63MPa。進油口處的兩個鋼球是止回閥。工作完畢后松動卸載閥、壓力油流回儲油管，完成卸載工作。4.2 手柄部分：主要由壓桿、壓把組成。靠兩個銷子與泵體和柱塞連接。手動力作用在壓桿上，帶動柱塞作往復運動，產生油液的壓力。4.3 在后座或油箱上面裝有注油、放氣孔。松開螺絲就可進行放氣和進氣。使用時請打開放氣閥。使用與安全注意事項⊥TOP5.1 油泵的正常使用：在壓力63MPa工作時，油泵的性能*發(fā)揮出來，是zui合理的使用，各處均不需調整。在實際工作壓力低于63MPa時，各處也不需調整。5.2 擴大油泵的使用范圍：為適應配套的油缸、可以低于63MPa的壓力下工作。此時先將壓力表接在膠管上，調節(jié)高壓閥，當壓力表達到油缸的工作壓力為止，即可使用。為了適應大噸位、大行程作業(yè)的需要，可另行設計制造大型油箱或輔助油箱。5.3 安全注意事項： 1）不準超過63MPa壓力工作。不得隨意調動高低壓閥。 2）工作時應平穩(wěn)地搖動手柄，不得使油路有沖動現象，以使各閥門持久地工作。 3）減壓時應緩緩扭動手輪，不得使減壓過速。 4）油量不夠時，不得在有壓力的情況下注油，以免回油時儲油管內有壓力存在。 5）確保各處正確連接后，方可工作。 6）高壓膠管每半年作一次打壓試驗，防止膠管老化發(fā)生意外。試驗壓力低于90MPa，即發(fā)生凸起滲漏時就不能使用。維護與保養(yǎng)⊥TOP6.1 油泵各部經常保持清潔，各閥門處及柱塞周圍不得有灰塵污物存在。6.2 嚴格遵守安全使用注意事項。6.3 工作液為YB－N32，液壓油環(huán)境溫度低于10℃時可改用YB-N22N號液壓油。嚴禁用含水或對鋼有腐蝕性的介質。6.4 工作液必須用120-160目濾網過濾清潔。6.5 使用時應輕拿輕放，不得有碰撞現象。壓桿要擰緊，以免損傷絲扣。6.6 使用時非噴漆表面應涂工業(yè)凡士林油一層，以防生銹。6.7 不用時應裝入木箱，在干燥、溫度適宜的房間存放二。6.8 用戶選配的高壓膠管出廠時，均經過額定壓力1.25倍的耐壓試驗。幅地膠質的老化，用刻骨長期使用時，應注意定期檢查，半年檢查一次。做耐壓試驗時，發(fā)生滲漏，凸起或爆破情況下，必須更換。使用時，應避免出現急彎，同時不可離膠管太近，以防爆破甩起傷人。油泵故障及排除⊥TOP產生故障的現象主 要 原 因消除方法1、壓力不足或沒有壓力。當搖動壓桿時，油缸不工作或不能輸出額定壓力。1、高壓閥壓力調整的過低?用壓力表檢查液壓系統(tǒng)的壓力，如果壓力低于63MPa可以旋緊壓力閥螺釘，使壓力達到規(guī)定值。2、高壓閥彈簧損壞或失去彈力更換高壓閥彈簧3、高壓凡爾口有輕度磨損?修政凡爾口，修正的方法：用手捶輕擊一級精度鋼球1-2次，如磨損嚴重，可用鉆頭重新鉆平，如再嚴重泵體報廢。4、卸載閥凡爾口有輕度磨損?修政凡爾口，修正的方法：用手捶輕擊一級精度鋼球1-2次，如磨損嚴重，可用鉆頭重新鉆平，如再嚴重泵體報廢。5、油泵柱塞孔磨損更換柱塞修正柱塞孔。2、油泵在使用過程中輸油量和壓力突然下降。1、高壓彈簧產生*變形或被折斷更換高壓閥彈簧2、低壓閥彈簧產生*變形或被折斷更換低壓閥彈簧3、低壓閥中含有雜質破壞了止回閥、單向閥和低壓閥處的密封性折解油泵，用汽油或輕此油清洗，重新裝配并注入清潔油液3、油泵輸油量降低，低壓時壓力不足或沒有壓力。1、低壓閥彈簧損壞或夫去彈力更換低壓閥彈簧2、低壓凡爾口有輕度磨損修正凡爾口4、油泵供油間斷、發(fā)生微弱噪聲。1、油位過低，吸收空氣充油、提高油位2、吸入口堵塞清除吸入口處雜質3、放氣閥關閉，儲油管內氣壓降低打開放氣閥5、柱塞、壓桿自動回彈。1、單向閥凡爾口有輕度磨損修正凡爾口2、單向閥彈簧失去彈力或損壞更換單向閥彈簧3、單向閥凡爾口顆粒雜質清洗單向閥處6、靜壓使用時，壓力有緩慢下降。各密封處失靈檢查各密封處，擰緊螺釘或更換膠圈7、有壓空現象。排氣不充分泵腹部朝上空壓幾次可排除
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