臥式數(shù)控高速刨槽機采用后送料結(jié)構(gòu)，橫梁固定，工作臺面可更換，解決了工作臺面變形，保證工作臺面平面度±0.03mm，解決影響開槽質(zhì)量的深度精度。采用大功率走刀電機，前安裝2把高速鋼刨刀，后安裝3把硬質(zhì)合金成型刀，刨削深度1.2mm。切削效率比傳統(tǒng)機型提高5倍以上。因新產(chǎn)品采用碳素工具鋼制作工作臺，高頻淬火后硬度HRC55-60，工作臺硬度遠大于不銹鋼板硬度，所以工作臺磨損很小，且有4個面可換刨槽機。解決了長時間工作因工作臺硬度低而出現(xiàn)溝痕的現(xiàn)象。

　　臥式數(shù)控高速刨槽機采用龍門式，上下料方便。液壓系統(tǒng)，壓料緊，不會花板材，壓力穩(wěn)定，鏡鋼加工厚度0.3mm。三軸數(shù)控，加工精度高。適用于電梯、裝飾材料、不銹鋼加工、家用電器等需要高精度加工板材的行業(yè)。鋼板焊接結(jié)構(gòu)，退火時效處理、穩(wěn)定性好、工作精度高、加工效率高，工人勞動強度大大降低。

　　臥式數(shù)控高速刨槽機的作用：

　　1、機床采用高強度鋼板焊接，經(jīng)熱處理保溫回火消去焊接應力，強度高。

　　2、加工工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板，自動化程度高，操縱利便快捷。

　　3、工作面可以調(diào)節(jié)，其切削精度可控制在0.02mm。

　　4、刀架采用伺服驅(qū)動，移動力矩大，加減速快，效率高。

　　5、臥式數(shù)控高速刨槽機主軸采用齒輪齒條傳動，阻力小，大幅度進步能效，節(jié)省能源。

　　6、刨槽位置采用伺服數(shù)控定位，雙絲桿同步傳動，平行度好。

　　7、機床后定位平臺通過鋼管連接，板面平整，減少板面變形造成誤差。