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含塵氣體通過煙道進(jìn)入成都磚廠用脈沖布袋除塵器后，通過除塵器煙氣分配裝置均勻、穩(wěn)定地將煙氣分配進(jìn)入濾袋區(qū)，當(dāng)含塵氣體穿過濾袋時(shí)，粉塵即被吸附在濾袋外測，而凈化的氣體則從濾袋內(nèi)側(cè)上口排入凈氣室，由引風(fēng)機(jī)引入煙囪排入大氣中。當(dāng)吸附在濾袋外側(cè)的粉塵達(dá)到一定的厚度，電磁脈沖閥開啟，氣包中的氣體進(jìn)入噴吹管，高壓噴吹空氣從噴嘴噴出，通過文丘里管的導(dǎo)流，自上而下從氣體排出的相反方向吹入濾袋，將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至除塵器下部的灰斗中而后由重力卸灰閥將粉塵排出。成都磚廠用脈沖布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、 擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，小型脈沖布袋除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。

 二、成都磚廠用脈沖布袋除塵器的主要特點(diǎn) 在針對設(shè)計(jì)過程中，我們尤為強(qiáng)調(diào)分段化和組合化設(shè)計(jì)，結(jié)合以往大量類似工程的設(shè)計(jì)和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，分析出本工程與其它工程的異同點(diǎn)。在場地允許條件下，我們將采用模塊組合式方法，即依據(jù)風(fēng)量大小來調(diào)整倉室的數(shù)量，盡量使倉室排布形式與已運(yùn)行設(shè)備的倉室排布形式相同，在減少設(shè)計(jì)和試驗(yàn)工作量的同時(shí)，還可以保證設(shè)計(jì)完善可靠。而進(jìn)出風(fēng)總管就要依據(jù)風(fēng)量、粉塵濃度進(jìn)行分段化設(shè)計(jì)。對于粉塵濃度大的工況，我們傾向采用楔形通道；而對于粉塵濃度小的工況，我們傾向采用階梯形通道。

1、采用小口徑濾袋，濾袋設(shè)計(jì)直徑為130mm，比通常采用的150mm的濾袋直徑小13％，同時(shí)在每四個(gè)袋中心線之間200×210的面積中濾袋外開放面積比采用150mm的濾袋大56％。較大的開放空間會(huì)使上升氣流的速度降低，減少上升氣流再攜帶的粉塵量，因而可使濾袋上積存的粉塵較少，這就降低了除塵器的阻力損失，而較低的阻力損失可使濾袋處理更大量的含塵氣體。 

2、*的煙氣分配裝置：本除塵器采用灰斗進(jìn)氣方式，并在進(jìn)口處設(shè)計(jì)了*的煙氣分配裝置，目的在于均勻分配含塵氣體，并可對大直徑顆粒進(jìn)行粗分離，避免含塵氣體直接沖刷濾袋，進(jìn)一步提高整個(gè)除塵裝置的效率及保護(hù)濾袋達(dá)到很高的壽命。 

3、脈沖噴吹清灰是除塵器、低耗的關(guān)鍵，高壓脈沖氣流以*的速度噴入濾袋底部。噴吹次序采用間隔噴吹，每次脈沖閥噴吹時(shí)間只要0.1秒左右，脈沖時(shí)壓縮空氣和誘導(dǎo)氣體產(chǎn)生一股沖擊波，從而清除濾袋外的粉塵，即可實(shí)現(xiàn)凈化，節(jié)省壓縮空氣，由可節(jié)約能源。 

4、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，箱體整體耐壓強(qiáng)度可達(dá)±7Kpa。 四、脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)簡述 DMC型除塵器由過濾系統(tǒng)、脈沖系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、箱體、自控系統(tǒng)等部件組成。  1、過濾系統(tǒng)：過濾系統(tǒng)由濾袋、框架、文丘里噴嘴等組成。濾袋套在和濾袋一樣長的框架上，文丘里噴嘴裝在框架上端，將濾袋固定在孔板中，框架使濾袋張開，可保證過濾粉塵在通過氣體時(shí)延長濾袋的使用壽命。 

2、脈沖系統(tǒng)：脈沖系統(tǒng)由氣包、電磁脈沖閥、噴管、支架等組成。在每個(gè)濾袋上部，文丘里噴嘴的上方均有一根壓縮空氣噴嘴管，運(yùn)行時(shí)，可定時(shí)啟動(dòng)電磁脈沖閥，將脈沖反沖空氣噴入文丘里噴嘴及濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。3、箱體部分：箱體部分由上箱體（凈氣室）、中箱體（過濾室）、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腿、進(jìn)風(fēng)口、出灰口等組成。 

4、控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹程序、熱電阻溫度測點(diǎn)、差壓變送器等組成。 

5、出灰系統(tǒng)：出灰系統(tǒng)由灰斗、重力卸灰閥等組成。

脈沖布袋除塵器機(jī)能特點(diǎn)：
1.采用脈沖噴吹清灰技術(shù),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行不亂可靠,經(jīng)濟(jì)效益好.合用于冶金.建材.機(jī)械.化工.電力.輕工行業(yè)的煙氣除塵.
2.可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋,檢驗(yàn)不影響設(shè)備正常運(yùn)行.
3.采用上部抽袋方式,改善了換袋的操縱運(yùn)行
脈沖布袋除塵器的工作原理：含塵空氣由單機(jī)除塵器底部進(jìn)入除塵箱中,顆粒較粗的粉塵靠其自身的重力向下沉降,落入灰倉,細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋的粉塵,隨著時(shí)間的增長,越積越厚,單機(jī)除塵器阻力逐漸上升,處理的氣體量不斷減少,單機(jī)除塵器的壓力損失和被處理的含塵氣體量都幾乎不變,這一點(diǎn)就是脈沖袋式單機(jī)除塵器的*性之一.