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橡膠廠密煉機安裝除塵器選多少袋除塵效果好
閱讀:931 發(fā)布時間:2017-9-1橡膠廠煉膠車間、密煉機除塵器的除塵類型、清灰方法、濾袋材料、過濾面積和處理風量等選擇對除塵效果至關(guān)重要,金珠環(huán)保多年來從事橡膠廠通風除塵系統(tǒng)的設(shè)計與制造,對密煉機布袋除塵器、煉膠機除塵器及現(xiàn)場吸塵罩、吸塵管道的設(shè)計積累了十分豐富的現(xiàn)場操作經(jīng)驗,可以有效控制在膠料混煉過程中炭黑粉塵和其它粉塵向室內(nèi)擴散,避免污染作業(yè)環(huán)境.密煉機在加料過程中會產(chǎn)生物料揚塵,應在加料口上方設(shè)置集氣罩,并與布袋除塵器相連接,收集粉塵經(jīng)過布袋除塵器捕集后,將捕集物回收再利用.布袋除塵器捕集效率按99.9%,尾氣通過排氣筒(15m)排放,可達標排放.煉膠車間產(chǎn)塵設(shè)備比較多,為改善操作的作業(yè)環(huán)境,保護工人的身心健康.在有煙氣、熱氣的地方也需安裝通風罩,通過風機將其排出室外或煙囪.
橡膠廠密煉機除塵器的結(jié)構(gòu)組成:本除塵器由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰系統(tǒng)五部分組成。上箱體包括可掀起的頂蓋和出風口。中箱體內(nèi)有花板、濾袋組件。下箱體有灰斗,進風口及檢修門。排灰裝置為回轉(zhuǎn)卸料閥。噴吹清灰系統(tǒng)由脈沖控制儀,電磁氣閥,噴吹管及氣包組成.
橡膠廠布袋除塵器特點:
橡膠廠密煉機除塵器維護費用低,由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的*、采用可靠和高品質(zhì)的關(guān)鍵件,提高了設(shè)備的可靠性,保證除塵器的長期穩(wěn)定運行,維護費用僅為一般除塵器的70%左右。
橡膠廠密煉機除塵器濾袋使用壽命長*的脈沖清灰方式以及高質(zhì)量的濾袋及附件,使濾袋的使用壽命大大延長。
密煉機布袋除塵器、煉膠機除塵器吸塵罩設(shè)計標準:(1)在不影響密煉機操作和維修的情況下除塵器風罩應盡量靠近污染源,在考慮安裝、維修條件下好采用全封閉結(jié)構(gòu),可以大大減少除塵風量.如不允許采用全封閉結(jié)構(gòu),可以考慮加軟擋邊封閉結(jié)構(gòu).
(2)煉膠機除塵器風罩在不影響安裝、維修的條件下應盡量采用在罩口的中間固定擋風板,罩出口四周留通風口,這樣可以大大減小風罩有效斷面面積,提高風速或減小風量.在保證風速不變的前提下,面積減少的百分比等于風量減小的百分比.例如110L密煉機配套的布袋除塵器采用1.5m×0.8m的方形風罩,在吸塵罩口加擋風板,四周留120mm間隙,通風量減小了80%,從而可以使用較小的風機和除塵器達到基本相同的通風、除塵效果,為用戶節(jié)約了很多的成本.
(3)在解包機、密煉機投料口、小料投料口等部位由于存在塑料袋、紙袋或小的膠豆,如果風量太大,容易將塑料袋或紙袋吸入除塵器附在濾袋上,采用反吹清灰很難將其清除,大大影響除塵效果.如果進入排灰螺旋或旋轉(zhuǎn)卸灰閥,這些雜物很可能纏繞在螺旋或卸灰閥葉片上,甚至擠入螺旋或卸灰閥間隙中,造成故障(用戶時有發(fā)生).故要求在這些部位的風罩加鋼板網(wǎng),網(wǎng)孔直徑在8~10mm左右.
(4)我公司可以根據(jù)用戶現(xiàn)場安裝條件設(shè)計不同規(guī)格的吸風罩和除塵器.風罩斷面風速一般取0.5~1.0m/s,風罩離污染源遠取大值.如果風罩由于安裝原因離污染源太遠,可以將斷面風速加大到2m/s左右.四、安裝及維護:
1、為了運輸方便,本型號除塵器84至120袋分成兩大部分,安裝處應加橡膠墊,連接螺栓均勻擰緊,以保證除塵器具有良好的嚴密性。控制儀、控制閥、濾袋U型壓力計等部件、安裝前均勻應加以清理。 2、控制儀表安裝接于220伏電源上,開動開關(guān),按數(shù)字顯示的順序啟動每一個電磁閥(注電磁閥為220V)。
3、濾袋安裝時注意不要劃破,要檢查框架是否完好,如有損壞要及時修好,磨掉毛刺方可安裝,否則要影響除塵效果,濾袋絨面朝外裝好后,上口翻邊在花板上面的鋁短管上,用卡帶扎緊。
4、本除塵器初次運轉(zhuǎn)前,應對脈沖噴吹系統(tǒng)進行檢查,確認無誤方可運行。
5、運轉(zhuǎn)前,應對減速機,軸承的傳動部位加注潤滑油,減速機注HJ-30號潤滑機械油投入運行后,也需定期注油與排污換油工作。
6、破損濾袋更換要及時,如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰,表明已有濾袋破損,這時要先停風機打開上蓋,查出破損濾袋進行更換。
7、U型壓力計是反應除塵器阻力的指示阻力一般應為80-100毫米水柱。
脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排污一次,過濾器一般3-6個月要清洗一次殼體及板金結(jié)構(gòu)件每年要定期涂漆。
煉膠車間密煉機除塵器、煉膠機除塵器在除塵、通風設(shè)計過程中,選擇合適規(guī)格的除塵器和風機是除塵、通風能否達到設(shè)計要求的關(guān)鍵,同時決定投資的規(guī)模和今后使用、維修的費用.該除塵器內(nèi)三防(防油、防水、防靜電)除塵布袋在炭黑除塵行業(yè)得到廣泛應用.煉膠車間除塵器主要包括:密煉機后加料裝置布袋除塵器、炭黑布袋除塵器、罐上除塵器.
密煉機布袋除塵器、煉膠機除塵器吸塵罩設(shè)計標準:
(1)在不影響密煉機操作和維修的情況下除塵器風罩應盡量靠近污染源,在考慮安裝、維修條件下好采用全封閉結(jié)構(gòu),可以大大減少除塵風量.如不允許采用全封閉結(jié)構(gòu),可以考慮加軟擋邊封閉結(jié)構(gòu).
(2)煉膠機除塵器風罩在不影響安裝、維修的條件下應盡量采用在罩口的中間固定擋風板,罩出口四周留通風口,這樣可以大大減小風罩有效斷面面積,提高風速或減小風量.在保證風速不變的前提下,面積減少的百分比等于風量減小的百分比.例如110L密煉機配套的布袋除塵器采用1.5m×0.8m的方形風罩,在吸塵罩口加擋風板,四周留120mm間隙,通風量減小了80%,從而可以使用較小的風機和除塵器達到基本相同的通風、除塵效果,為用戶節(jié)約了很多的成本.
(3)在解包機、密煉機投料口、小料投料口等部位由于存在塑料袋、紙袋或小的膠豆,如果風量太大,容易將塑料袋或紙袋吸入除塵器附在濾袋上,采用反吹清灰很難將其清除,大大影響除塵效果.如果進入排灰螺旋或旋轉(zhuǎn)卸灰閥,這些雜物很可能纏繞在螺旋或卸灰閥葉片上,甚至擠入螺旋或卸灰閥間隙中,造成故障(用戶時有發(fā)生).故要求在這些部位的風罩加鋼板網(wǎng),網(wǎng)孔直徑在8~10mm左右.
(4)我公司可以根據(jù)用戶現(xiàn)場安裝條件設(shè)計不同規(guī)格的吸風罩和除塵器.風罩斷面風速一般取0.5~1.0m/s,風罩離污染源遠取大值.如果風罩由于安裝原因離污染源太遠,可以將斷面風速加大到2m/s左右.
橡膠廠密煉機安裝除塵器選多少袋除塵效果好,根據(jù)本公司經(jīng)驗,應該選MC-96脈沖布袋除塵器,除塵器技術(shù)參數(shù)如下:
項 目 | 內(nèi) 容 | ||||
除塵器規(guī)格型號 | MC-96袋式除塵器 | ||||
室數(shù) | 1室 | ||||
過濾面積 | 72m2 | ||||
處理風量 | 8640m3/h | ||||
過濾風速 | <1.0m/s | ||||
漏風率 | <3% | ||||
壓力損失 | <1700Pa | ||||
除塵器承受負壓 | >6000 Pa | ||||
除塵效率 | 99.99% | ||||
允許入口廢氣溫度 | <120℃ | ||||
允許入口含塵濃度 | <200g/Nm3 | ||||
出口廢氣排放濃度 | <30mg/Nm3 | ||||
濾袋材質(zhì) | 500g/Nm2防靜電滌綸針刺氈 | ||||
濾袋數(shù)量 | 96條 | ||||
濾袋規(guī)格 | ¢133×2000mm | ||||
袋籠材質(zhì) | ¢3.8\冷拔絲. 表面有機硅噴涂 | ||||
袋籠規(guī)格 | ¢125×1990mm | ||||
袋籠數(shù)量 | 96只 | ||||
進出風口形式 | 下進上出 | ||||
殼體材質(zhì) | Q235-A 3mm | ||||
電氣控制方式 | 自動控制 | ||||
脈沖閥規(guī)格.數(shù)量.供貨商 | 1” 12只 供貨商: | ||||
脈沖閥性能參數(shù) | 100萬次 | ||||
風機、電機 | 11KW | 1臺 | 3300 | 0.33 | 北京風機廠 |
油漆 | 天藍 | ||||
安裝尺寸 |
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外形尺寸 | 3650*1678*3667 | ||||
手動插板閥 | 300*300 1只 | ||||
設(shè)備報價
| 20460元(注:此報價含運費含增值稅發(fā)票) | ||||
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布袋除塵器試運行前應先做哪些工作
1.清理:
布袋除塵器安裝完成后,試運行前應對除塵器作全面的檢查,清除除塵器內(nèi)部的所有雜物:包括焊渣、焊條頭、氣割殘留物,手套和煙頭等。這些清除工作可利用壓縮空氣來完成,清除雜物時應拆下灰斗卸灰閥(雜物將從灰斗出口排出)。
2.檢查:
布袋除塵器所有連接法蘭,均應襯有密封材料保證密封。所有入孔蓋與檢查門均應壓緊,查看密封條有無漏裝,不可發(fā)生漏氣現(xiàn)象
①檢查除塵布袋是否安裝完好,不得有漏裝現(xiàn)象;
②所有除塵布袋的接縫都應朝向同一方向(背對進氣口),除塵布袋口彈簧漲圈與花板的接觸是否良好,彈簧漲圈應*舒展,無皺折現(xiàn)象;
③除塵骨架與除塵布袋的配合是否緊密,除塵骨架應垂直,無彎曲現(xiàn)象;
④噴吹管固定牢固,噴嘴是否垂直,無偏斜現(xiàn)象,與除塵布袋對中良好;
⑤離線閥和旁通閥動作靈活,無卡阻現(xiàn)象,閥板與離線閥口接觸良好,氣缸行程是否合適;
⑥進風口調(diào)節(jié)閥密封是否良好, 閥門是否轉(zhuǎn)動靈活;
⑦壓縮空氣系統(tǒng)是否無漏氣現(xiàn)象,氣動三聯(lián)件油杯中是否已加注潤滑油,油位是否合適,減壓閥的設(shè)置是否處于0.3~0.4Mpa,安全閥的設(shè)置是否處于0.4Mpa;
⑧校驗原理圖;
⑨電纜安裝后和使用前絕緣檢查。