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MC-240脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù)
閱讀：868 發(fā)布時(shí)間：2017-5-13序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 數(shù) 量 |
1 | 名稱 | JZMC-240 型脈沖布袋除塵器 |
2 | 處理風(fēng)量(m 3/h) | 9000 |
3 | 全過濾面積(m 2) | 190 |
4 | 全過濾風(fēng)速(m/ min) | 0.8 |
8 | 濾袋數(shù)量(條) | 240 |
9 | 脈沖閥數(shù)量(個(gè)) | 24 |
10 | 入口粉塵濃度(mg/Nm 3) | ＜1000 |
11 | 出口粉塵濃度(mg/Nm 3) | ＜30 |
12 | 除塵效率(％) | ≥99.9 |
13 | 本體漏風(fēng)率(％) | ≤3 |
14 | 設(shè)備阻力(Pa) | 1200-1700 |
15 | 濾袋材質(zhì) | 氟美斯耐高溫濾料 |
16 | 濾布紡織工藝 | 針刺 |
17 | 濾布縫制工藝 | 三針機(jī)縫制 |
18 | 濾袋規(guī)格 | Φ133×2000mm |
19 | 濾袋允許使用溫度℃ | ≤160℃ |
20 | 袋籠規(guī)格 | Φ130*1980mm |
21 | 袋籠材質(zhì) | 碳鋼 |
22 | 袋籠防腐處理工藝 | 表面有機(jī)硅處理 |
23 | 濾袋固定及密封方式 | 彈簧漲圈 |
24 | 電磁脈沖閥型式及規(guī)格 | 1.5 ”直角閥 |
25 | 清灰氣源壓力Pa | （5-7）×10 5 |
26 | 氣源品質(zhì) | 良好 |
27 | 電磁閥機(jī)械開閥時(shí)間sec | 0.08 |
28 | 耗氣量m 3/min | 1.0 |
29 | 清灰方式 | 在線清灰 |
30 | 檢修方式 | 單室離線 |
31 | 控制方式 | 控制柜 |
32 | 輸灰方式 | 卸料閥 |
33 | 主管道直徑mm | Φ500 |
管道風(fēng)速(m/ min) | 22 | |
34 | 除塵器保溫 | 1 |
設(shè)備長(zhǎng)寬高4100×2100×4500mm | ||
MC-240袋式除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細(xì)微的塵粒(粒徑為1微米或更小)則受氣體分子沖擊(布朗運(yùn)動(dòng))不斷改變著運(yùn)動(dòng)方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動(dòng)的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴(kuò)散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關(guān)。濾布材料是布袋除塵器的關(guān)鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應(yīng)有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機(jī)械強(qiáng)度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前已可達(dá)到250—350℃。
MC-240袋式除塵器按其清灰方式的不同可分為：振動(dòng)式、氣環(huán)反吹式、脈沖式、聲波式及復(fù)合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據(jù)反吹空氣壓力的不同又可分為：高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。脈沖清灰袋式除塵器由于其脈沖噴吹強(qiáng)度和頻率可進(jìn)行調(diào)節(jié)，清灰效果好，是目前世界上應(yīng)用的除塵裝置。
MC-240袋式除塵器基本結(jié)構(gòu)
MC-240袋式除塵器由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)、箱體等組成。含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉(cāng)室過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定厚度時(shí)，由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。