金屬加工中心?的產(chǎn)品特點

新型3系列繼承了整體系統(tǒng)的研發(fā)和工藝進步，配備3軸單元，雙旋轉(zhuǎn)操作臺和2或4個水平轉(zhuǎn)軸，使機器的轉(zhuǎn)軸距離達到300mm. 在加工精確度方面獲得的知識與同尺寸但配備C框架設計的加工中心相比，使許多要求嚴苛的項目得以成功完成.軸間距為150mm的4軸加工中心是汽車行業(yè)和其他行業(yè)實現(xiàn)小零件大規(guī)模生產(chǎn)的*選擇. 它配備1或2個SW扭矩電機驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)操作臺，并配有2或4個衛(wèi)星。

金屬加工中心?的產(chǎn)品應用

3系列已經(jīng)增加了字母X用于區(qū)分單操作臺版機器. 這些加工中心結(jié)合了3系列雙操作臺版的所有功能，如整體設計和盒內(nèi)盒3軸單元. 此外，X系列還配備了四面夾具梁，在其他面加工的同時仍可實現(xiàn)裝卸.BA X 版配備了SW5軸旋轉(zhuǎn)臺，搭載2或4個衛(wèi)星，具有低成本、高效率、高精度等優(yōu)勢.所有軸線均采用直驅(qū)技術(shù)，它在X,Y和Z軸配備了直線電機，并在轉(zhuǎn)軸上配備了直線電機，它是您在加工金屬中實現(xiàn)zui低非切削時間的可靠伙伴. 尤其是W04的4軸版，它在短時間內(nèi)進入市場，并且成為消費者在加工汽車主制動缸和AS閥體時，的選擇。

?的產(chǎn)品構(gòu)建

配備升降機的皮帶運輸機可將大型工件裝載到頂部的夾具上. 也可使用機器人或起重架實現(xiàn)工件裝載. W軸配備集成旋轉(zhuǎn)軸，可攜帶夾具從裝載區(qū)移動到與Z軸平行的加工區(qū)。