高速鋼白鋼針進(jìn)口高硬度高強(qiáng)度白鋼條M42開縣進(jìn)口白鋼刀HRC65-70；高速鋼車刀條（俗稱：白鋼刀，鳳鋼，車刀鋼）切削速度快、耐磨、紅硬性好；模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。瑞典ASSB17超硬白鋼*以下特性：鈷含量達(dá)到17％超高硬度HRC68—70,具有很高的紅硬性和耐磨性。良好的抗彎強(qiáng)度，耐沖擊韌性。綜合性能超過粉末高速鋼ASP-30，具有很好的性能比德國大力士白鋼精磨圓棒具以下特性：鈷含量達(dá)到17％超高硬度HRC68—70,適用于不銹鋼，高碳鋼，一般車床、半自動(dòng)及自動(dòng)車床、刨床的外圓、端面、螺紋、平面、臺(tái)階、凹槽及切斷等工序的加工。特點(diǎn)：采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制。進(jìn)口耐磨白鋼刀，高硬度進(jìn)口白鋼刀，瑞典進(jìn)口白鋼刀，瑞典白鋼刀進(jìn)口白鋼刀，白鋼刀概述：?針對廣大客戶對特殊金屬削切工具苛刻條件下的新要求，本公司勝百瑞特引進(jìn)超硬白鋼車刀，材質(zhì)有工具研究所：美國M35/M42、瑞典ASSAB17、德國k嘜+17鈷,AAA超硬白鋼刀。切削速度快、耐磨、紅硬性好；模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。產(chǎn)品用途：適用于不銹鋼?，高碳鋼，一般車床、半自動(dòng)及自動(dòng)車床、刨床的外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、平面、臺(tái)階、?凹槽及切斷等工序的加工。特點(diǎn)：采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制。瑞典ASSAB17白鋼刀?高速鋼白鋼針進(jìn)口高硬度高強(qiáng)度白鋼條M42開縣河南白鋼刀ASSAB 17以優(yōu)秀的切削能力、耐磨性、韌性和熱穩(wěn)定性聞名於世。它屬於高Co系高速鋼。為了使每把ASSAB17*的尺寸和外形與其應(yīng)用達(dá)到的配合，其硬度一般控制在HRC67~69之間。 1.白鋼刀涂層涂層，具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性，涂層切削時(shí)可比未涂層提高壽命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級，降低消耗費(fèi)用20%~50%。 2．良好的經(jīng)濟(jì)性采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制，性價(jià)比高使用量相當(dāng)可觀。 3．良好的工藝性為便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機(jī)械加工性能。 4．高的硬度和耐磨性材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在HRC60以上。一般說來，材料的硬度越高，耐磨性也越好。 5．足夠的強(qiáng)度和韌性切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。 6．良好的耐熱性和導(dǎo)熱性材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強(qiáng)度，耐熱性越好，材料在高溫時(shí)抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強(qiáng)。導(dǎo)熱性越好，切削時(shí)產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去，從而降低切削部分的溫度，減輕磨損。提問：白鋼刀適合切削哪些材料？回答：白鋼刀適合切削有色金屬，像銅、鋁等。由于有色金屬?zèng)]有鋼材那樣的強(qiáng)度，切削速度能達(dá)到比較高的速度，*的耐用度也比較高，使用白鋼刀切削有色金屬，可以達(dá)到比硬質(zhì)合金*更高的光潔度。另外可用于塑料，尼龍等，再就是鐵料，因?yàn)榱嫌煤辖鸬兜脑挻植诙炔缓茫冒卒撃艿玫捷^高的粗糙度，但必須是精車，加工量0.3到0.8，如果加工量大必須加冷卻液。加工量小的45鋼也可以 。提問：如何磨白鋼刀？回答：1如果已經(jīng)開刃，可以用油石細(xì)面滴水順著刀口磨；2如果未開刃，要先用油石粗面滴水，與刀口垂直磨，即開刃，然后再重復(fù)1。提問：硬質(zhì)合金和白鋼刀哪個(gè)更硬？回答：當(dāng)然是硬質(zhì)合金了。硬質(zhì)合金的硬度高達(dá)HRC80以上。白鋼zui高就HRC70 。現(xiàn)在的機(jī)械加工都是用硬質(zhì)合金刀片效率高， 白鋼條用于低速車削工件粗糙度要好于硬質(zhì)合金刀片！硬質(zhì)合金比高速鋼硬，但是硬質(zhì)合金比白鋼脆，容易折斷。但是兩種材料在涂層后都有較高的表面硬度。河南白鋼刀