ASSAB+17鈷白鋼刀進(jìn)口白鋼刀美姑縣高速切削白鋼車刀、進(jìn)口耐磨白鋼刀鋼、車床白鋼刀、含鈷白鋼刀條、高硬度白鋼刀、批發(fā)AAA白鋼刀、HSS白鋼刀等五金工具（適用范圍）　　適用于不銹鋼、高碳鋼、一般車床、半自動(dòng)及自動(dòng)車床、刨床的外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、平面、臺(tái)階、?凹槽及切斷等工序的加工。特點(diǎn)：采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制。 ???超硬白鋼*工具廠、*、刃具廠生產(chǎn)的高速鋼刀坯（由用戶自己磨成切刀、螺紋刀）經(jīng)過(guò)磨削，呈白亮色，故稱之為“白鋼刀”? 英?文?名：HIGH?SPEED?STEEL，簡(jiǎn)稱：HSS?材質(zhì)：　W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2,9341,M42，7442 ，4241，assab+17 特性：?超高硬度HRC-68--70,具有很高的紅硬性和耐模磨性。抗彎強(qiáng)度，沖擊韌性與普通高速鋼在同一水平上。?壽命是普通高速鋼的2倍以上。?提高機(jī)床生產(chǎn)效率2倍以上。?綜合性能達(dá)到含鈷高速鋼M42水平，具有很好的性能比。 常備規(guī)格：長(zhǎng)度：200—300（可定做）高速切削時(shí)，的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨材料和工件材料不同，主要是以磨損為主，但有的則是以破損為主。或者是磨損伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高，切削溫度升高，磨損的機(jī)理主要是粘結(jié)磨損和化學(xué)磨損。高速切削時(shí)，*的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨*材料和工件材料不同，主要是以磨損為主，但有的則是以破損為主。或者是磨損伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高，切削溫度升高，磨損的機(jī)理主要是粘結(jié)磨損和化學(xué)磨損。ASSAB+17鈷白鋼刀進(jìn)口白鋼刀美姑縣進(jìn)口白鋼刀板M35高速鋼　　M35含鈷高速鋼相比低廉且易加工,通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚?可得到高硬度(HRC67～70),高紅硬性(625℃4,HRC63～65)和高耐磨性,韌性和抗彎強(qiáng)度均不低于普通型高速鋼,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞. 　　M35高速鋼主要特性是含Co通用切削工具模具鋼，淬硬度是1200—1240C。主要用途有滾刀、拉刀，端銑刀。 　　標(biāo)準(zhǔn)比較： AISI－M2　JIS－SKH51 　　出廠狀態(tài)：球化退火<225 　　特性與應(yīng)用：此鋼為鎢鋼高速。宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，高級(jí)沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復(fù)雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。 　　鍛造溫度：1100－900℃ 　　退火溫度：加熱至800－850℃，在此溫度停留2－4，在爐中任其漸冷。 　　冷卻介質(zhì)：空冷，油，分級(jí)（550－580℃） 　　典型化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）： C 0.88～0.95、Mn≤0.40、Si≤0.40、Cr 3.80～4.50、Mo 4.75～5.20、V 1.75～2.00、W 6.00～7.00、P≤0.030、S≤0.030、Co 4.60～5.00。 　　參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào)： 我國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)W6Mo5Cr4V2Co5、美國(guó)AISI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)M35、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SKH55/SKH58、日本日立HITACHI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)YXM4、日本大同DAIDO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)MH55、日本不二越NACHI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)HM35、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)1.3243、奧地利百祿BOHLER標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)S705、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)Z100DCWV（09-04-02-02）。 　　淬火及回火規(guī)范： 淬火溫度1190～1230℃，淬油或淬氣，回火溫度550～580℃，硬度65～66HRC。 　　典型應(yīng)用舉例： 　　①可用于制作各種高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。 　　②冷鍛模、接深模、切削*等。 　　③*表殼廠、螺絲廠等冷沖壓制品行業(yè)使用。進(jìn)口白鋼刀板