德國(guó)白鋼刀4*16*200進(jìn)口白鋼刀4*16*200長(zhǎng)葛市ASSAB+17一勝百白鋼刀白鋼針M42美國(guó)白鋼刀加硬ASSAB+17高速鋼車(chē)刀粉末高速鋼板白鋼扁刀高韌性白鋼刀片3A牌白鋼刀不黏刀白鋼車(chē)刀勝百瑞白鋼車(chē)刀硬度瑞典白鋼刀的特性沖針白鋼圓車(chē)刀白鋼刀材質(zhì)高鈷高釩白鋼刀白鋼圓棒圓沖針切斷白鋼車(chē)刀瑞典焊接車(chē)刀白鋼刀的產(chǎn)品及用途耐磨*高碳鋼白鋼刀全磨白鋼刀環(huán)保白鋼刀含鈷白鋼刀高速鋼生鋼刀板高壽命一勝百白鋼刀真假瑞典白鋼刀辨別： 一、白鋼刀公差：*一般都為正公差，負(fù)公差不會(huì)超過(guò)-0.02，仿冒品打字那面基本上都負(fù)公差，大家都知道怎么弄。 二、顏色，*顏色圓潤(rùn)有光澤手感覺(jué)潤(rùn)滑，仿冒品靠研磨出的光澤，一對(duì)比就看的出。 三、重量，（500克計(jì)算）仿冒品一般比*輕10克。 四、聲音，*聽(tīng)起來(lái)很深沉，仿冒品聽(tīng)起來(lái)比較脆，很空洞的感覺(jué)。 ASSAB 17以?xún)?yōu)秀的切削能力、耐磨性、韌性和熱穩(wěn)定性聞名於世。它屬於高Co系高速鋼。為了使每把ASSAB17*的尺寸和外形與其應(yīng)用達(dá)到的配合，其硬度一般控制在HRC67~69之間。 1.白鋼刀涂層涂層，具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性，涂層切削時(shí)可比未涂層提高壽命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級(jí)，降低消耗費(fèi)用20%~50%。 2．良好的經(jīng)濟(jì)性采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制，性?xún)r(jià)比高使用量相當(dāng)可觀。 3．良好的工藝性為便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機(jī)械加工性能。 4．高的硬度和耐磨性材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在HRC60以上。一般說(shuō)來(lái)，材料的硬度越高，耐磨性也越好。 5．足夠的強(qiáng)度和韌性切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。 6．良好的耐熱性和導(dǎo)熱性材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強(qiáng)度，耐熱性越好，材料在高溫時(shí)抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強(qiáng)。導(dǎo)熱性越好，切削時(shí)產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去，從而降低切削部分的溫度，減輕磨損。德國(guó)白鋼刀4*16*200進(jìn)口白鋼刀4*16*200長(zhǎng)葛市瑞典白鋼刀的硬度*材料是決定*切削性能的根本因素，對(duì)于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及*耐用度影響很大。使用碳工具鋼作為*材料時(shí)，切削速度只有10m/min左右；20世紀(jì)初出現(xiàn)了高速鋼*材料，切削速度提高到每分鐘幾十米；30年代出現(xiàn)了硬質(zhì)合金，切削速度提高到每分鐘一百多米至幾百米；當(dāng)前陶瓷*和超硬材料*的出現(xiàn)，使切削速度提高到每分鐘一千米以上；被加工材料的發(fā)展也大大地推動(dòng)了*材料的發(fā)展。 性能優(yōu)良的*材料，是保證*高效工作的基本條件。*切削部分在強(qiáng)烈摩擦、高壓、高溫下工作，應(yīng)具備如下的基本要求。 高硬度和高耐磨性 *材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬，這是*材料*的基本要求，勝百瑞公司現(xiàn)有*材料硬度都在60HRC以上。*材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削條件較復(fù)雜，材料的耐磨性還決定于它的化學(xué)成分和金相組織的穩(wěn)定性。 足夠的強(qiáng)度與沖擊韌性 強(qiáng)度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎與刀桿折斷所應(yīng)具備的性能。一般用抗彎強(qiáng)度來(lái)表示。 沖擊韌性是指*材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下保證不崩刃的能力，一般地，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對(duì)矛盾，也是*材料所應(yīng)克服的一個(gè)關(guān)鍵。 高耐熱性 耐熱性又稱(chēng)紅硬性，是衡量*材料性能的主要指標(biāo)。它綜合反映了*材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度、抗氧化、抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能瑞典白鋼刀的硬度